佛山市順德區(qū)駿崴焊接設備有限公司主要生產的設備有：焊釘機，不銹鋼滾焊機，滾焊機，中頻點焊機 螺母點焊機等設備。

通焊機焊槍電源，柱狀栓釘套在焊槍上，防弧座圈，啟動焊槍、樓承板是建筑壓型鋼板，其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形；

主要用作性模板，也可被選為其他用途。適應主體鋼結構快速施工的要求，能夠在短時間內提供堅定的作業(yè)平臺，并可采用多個樓承板層鋪設壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。

從軟件來看主要分為以下3步：

(1)模板焊點采集 正常模式下進行焊接，通過優(yōu)化焊接電流、時間和壓力，消除飛濺并且完全保證良好的焊接質量。

(2)樣本曲線建立 通過記錄一個或多個模板焊點焊接過程UIR曲線，擬合曲線平均值作為以后焊接的參考樣本。

(3)自適應焊接調整 打開設備UI調整功能并設定監(jiān)控限值，焊接過程中監(jiān)控實際焊接UIR曲線，并與樣本曲線進行適時對比，動態(tài)調整焊接電流和焊接時間，確保焊接過程的穩(wěn)定性。

中頻自適應焊接技術在節(jié)能降耗上也有一定的優(yōu)勢。相比于傳統(tǒng)工頻焊接，中頻自適應焊接能耗節(jié)省體現(xiàn)在以下幾個方面：

(1)中頻直流焊機，無回路感抗，功率因數提高，減少無功損耗。

(2)由于交流有過零轉換，其間會損失一定的能量。而直流電源持續(xù)加熱，能快速得到所需要的熱量。因此同樣板件組合形成合格熔核需要的焊接電流更小，從而節(jié)省單點能耗。

(3)現(xiàn)代車身制作技術中越來越廣泛地使用高強板、熱成形板、鍍鋅板、結構膠和點焊密封膠等來提高車身結構強度及防腐性能，傳統(tǒng)焊接缺少過程質量控制，為保證NQST指標往往采用冗余焊接熱量的方法來確保焊接質量，盲目加大電流和焊接時間的結果不僅浪費能源，也會導致焊接過程飛濺多，甚至產生不合格焊點，導致焊點能耗升高，不合格焊點還需要額外增加返修費用。

(4)中頻自適應焊接技術的焊接環(huán)境撓動適應能力強，在電極頭磨損情況下，通過自適應調整UIR曲線可以很好地保證焊接質量，避免頻繁修模電極頭，提高電極壽命，降低維護成本。

電阻點焊是汽車制造過程中的焊接方式，一臺汽車上具有數千個焊點，焊接質量是汽車關鍵的指標。設計時板件之間的搭接直接影響點焊質量。通過對設計進行約束，規(guī)定工藝審查檢查范圍，提升點焊質量，可以有力地保證白車身質量。