隨著現(xiàn)代工業(yè)自動化的發(fā)展，機器視覺檢查已廣泛用于各種檢查，測量和零件識別，例如紅外濾光片表面缺陷檢測，汽車車輪模型識別，磁性材料外觀缺陷檢測，產(chǎn)品包裝，應(yīng)用類型是連續(xù)批量生產(chǎn)，并且對外觀質(zhì)量有很高的要求的行業(yè)。

與一般意義上的圖像處理系統(tǒng)相比，機器視覺檢查系統(tǒng)強調(diào)精度和速度以及在工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境中的可靠性，隨著經(jīng)濟水平的提高，機器視覺檢查越來越受到重視，它可以在生產(chǎn)過程的早期提高合格產(chǎn)品和廢舊劣質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，從而減少浪費并節(jié)省成本。

東莞市垚林機械有限公司專注于視覺檢測及其自動化配套的專業(yè)廠家，生產(chǎn)銷售自動提升機、光學(xué)篩選機、螺絲點膠機及二次加工自動化改造等服務(wù)，公司秉承以客戶為中心，為客戶提高工作效率為宗旨，歡迎新老客戶垂詢指導(dǎo)工作！

機器視覺檢測系統(tǒng)通過適當(dāng)?shù)墓庠春蛨D像傳感器獲取產(chǎn)品的表面圖像，利用相應(yīng)的圖像處理算法提取圖像的特征信息，然后根據(jù)特征信息進(jìn)行表面缺陷的定位、識別、分級等判別和統(tǒng)計、存儲、查詢等操作。

O型圈的缺陷可以使用光學(xué)篩選機進(jìn)行檢測，非接觸式光學(xué)拍照測量，檢測結(jié)果不受人為主客觀因素的影響，以O(shè)型圈光學(xué)篩選機為例，檢測精度能達(dá)到0.001mm，檢測速度可達(dá)300~2000個/分鐘，不但能自動檢測各種內(nèi)外徑、線徑尺寸，還能檢測各種外觀缺陷。

東莞市垚林機械有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代制造企業(yè)公司，生產(chǎn)通用機械備及配件、自動化檢測設(shè)備及配件系列，歡迎來電洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠為您服務(wù)！

成像系統(tǒng)主要由相機、鏡頭和光源組成，是光學(xué)篩選機的基礎(chǔ)，成像系統(tǒng)的設(shè)計目的就是獲取合格的原始圖像，并且一個好的成像系統(tǒng)要保證系統(tǒng)運行期間圖像質(zhì)量的穩(wěn)定，穩(wěn)定的圖像抓取是光學(xué)篩選機穩(wěn)定性的基本保證。

檢測軟件穩(wěn)定性對光學(xué)篩選機的影響毋庸置疑，視覺系統(tǒng)會在計算機上利用軟件采用有針對性的算法進(jìn)行圖像濾波，邊緣檢測和邊緣提取等一系列圖像處理，不同的圖像處理和分析手段以及不同的檢測方法與計算公式，都會帶來不同的誤差，算法優(yōu)劣決定測量精度的高低。

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機器視覺系統(tǒng)由多組傳感器組成，每個傳感器首先要計算出被測物的特征點，來進(jìn)行坐標(biāo)確定，然后將所有接收的數(shù)據(jù)信息擬合在統(tǒng)一的坐標(biāo)系統(tǒng)中，從而完成測量，從安裝方式上分為固定式和動態(tài)式；從測量的方法上分為采用照相機拍照系統(tǒng)和激光系統(tǒng)兩種方式；從應(yīng)用領(lǐng)域上分為定位檢測功能、尺寸檢測、型面檢測和功能匹配等幾個方面。

視覺檢測系統(tǒng)具有如下特點：采用非接觸式測量方式，提高了相應(yīng)速度，對生產(chǎn)線影響?。痪哂虚L時間的穩(wěn)定、可靠地重復(fù)工作的性能，適用于連續(xù)化的流水線作業(yè)；適合在安全風(fēng)險高、人機工程惡劣和環(huán)境差的區(qū)域工作。

東莞市垚林機械有限公司是專注于視覺檢測及其自動化配套的專業(yè)廠家，通用機械設(shè)備和自動化檢測設(shè)備、 均為我司擁有自主研發(fā)設(shè)計，品牌廠家，質(zhì)量可靠，值得信賴！