隨著經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展，傳統(tǒng)液壓動力單元和現(xiàn)代需求的矛盾將越來越明顯。節(jié)能、減振降噪、潔凈耐用是裝卸升降平臺液壓泵站不斷前進(jìn)的方向。液壓泵是裝卸升降平臺整個液壓系統(tǒng)中不可或缺的重要部分，液壓泵的質(zhì)量優(yōu)與差也直接影響著液壓系統(tǒng)的整體性能，液壓站失效、損壞等多數(shù)是由于污染、維護(hù)不足和油液選用不當(dāng)造成的。為保證液壓站處于良好性能狀態(tài)，并處長其使用壽命，它對其合理使用，并重視對其進(jìn)行日常檢查和維護(hù)。

裝卸升降平臺具有非常好的安全保護(hù)裝置，具有防墜、停電、超載等基本的保護(hù)裝置，臺面進(jìn)出口掛鏈或橫桿使電路關(guān)閉的安全開關(guān)等眾多的安全保障裝置，這些裝置在很大程度上為使用和操作裝卸升降平臺的用戶提供了安全保障，使其用的放心、安心。

裝卸升降平臺在選擇配置方面是有許多要求的，比如液壓動力單元樣式的選取，液壓動力單元就是液壓泵站的樣式有多種，一般裝卸升降平臺上使用的這兩種較為多見，一種為立式、一種為臥式，立式泵站適合大空間使用，臥式泵站適合在小空間使用，裝卸升降平臺就適合使用臥式泵站，因為裝卸升降平臺在不升的狀態(tài)下里面的空間非常小，還有液壓油缸、油管都是要安裝在里面，液壓泵站的功率和性能是一樣的，只是樣式有區(qū)別。

液壓裝卸升降平臺是一款裝卸裝載貨物物品且能升降運送又安全耐用的機械設(shè)備，牛斗重工液壓裝卸升降平臺生產(chǎn)工藝成熟、選材嚴(yán)格把關(guān)、質(zhì)量可靠，但是也不能保證每一臺設(shè)備都100%是不會出現(xiàn)故障，牛斗重工一向秉承嚴(yán)抓質(zhì)量生產(chǎn)，減少故障率出現(xiàn)，但是出現(xiàn)故障不會逃避推卸，而是積極解決應(yīng)對，下面就是濟(jì)南精工升降機械技術(shù)部分總結(jié)的液壓裝卸升降平臺常見故障和排除方法，便于更快更準(zhǔn)的找出問題原因并解決問題

1.平臺起升無力或不起升

1）超負(fù)荷減輕載荷

2）回油閥未關(guān)閉旋緊回油閥

3）手動泵單向閥卡死，回位失靈檢修、清洗、更換清潔液壓油

4）手動泵、齒輪泵嚴(yán)重漏油更換密封圈

5）齒輪泵損壞，打出的油無壓力更換齒輪泵

6）液壓油不加足液壓油

7）電路斷路檢修電氣系統(tǒng)

8）濾清器堵塞更換或清洗

9）支撐罰或電磁換向閥動作失靈

A.電磁鐵線圈輸入電壓不足

B.電磁鐵線圈燒壞

C.閥芯卡死

檢修或更換

2.漏油

1）接頭松動緊固漏油處接頭

2）密封圈損壞檢查更換

3.工作臺下滑

1）截止閥關(guān)閉不嚴(yán)旋緊截止閥或檢修

2）油管或閥聯(lián)接部位漏油旋緊或更換密封圈

4.工作臺下降不平穩(wěn)

1）載重超負(fù)荷，引起支桿失穩(wěn)減輕負(fù)荷

2）偏載嚴(yán)重調(diào)整載荷

3）油路夾氣加足液壓油

4）油臟更換液壓油

裝卸平臺的安全操作注意事項：

1. 裝卸平臺在使用前請先認(rèn)真閱讀使用說明書，并必須由專人開機操作使用，不允許沒有常識的人員隨意操作使用。

2. 裝卸平臺液壓系統(tǒng)的工作壓力在出廠前均已調(diào)較好，不允許隨意調(diào)動，以免發(fā)生意外或損壞機件，如用戶自行調(diào)整而發(fā)生意外或造成經(jīng)濟(jì)損失后果自負(fù)。

3. 裝卸平臺在使用時必須停放在處于水平的場地上，不允許停放在地面坑洼不平及有斜坡的地方用來裝卸貨作業(yè)。如明知故犯發(fā)生意外事故一切后果自負(fù)。

4. 裝卸平臺裝卸貨物時不允許起載及工作人員不能與貨物混載，工作人員必須站立于地面操作升降按鈕控制平臺的升降，如果工作人員與貨物混載，或當(dāng)工作平臺升起后而不再設(shè)任何防護(hù)措施，人員站立到平臺底部下面工作而發(fā)生意外事故后果自負(fù)。

5. 由于裝卸平臺是使用電網(wǎng)交流電壓，非電氣人員不得隨意拆開電控箱蓋，以免發(fā)生觸電事故。

6. 裝卸平臺在正常停放時及在裝卸貨期間應(yīng)放在有頂棚蓋的場地使用，如臨時需要在露天地方裝卸貨遇到下雨天時應(yīng)停止工作，并用膠布蓋住電控箱，以免雨水淋濕電器發(fā)生斷路觸電危險。

7. 裝卸平臺電源線不能隨便拖拉在地面，以免行人及車輛碾壓，應(yīng)將電源線架空行走，并有良好的接地線連接，使用的電源應(yīng)裝有漏電保護(hù)開關(guān)裝置方可使用，在使用當(dāng)中電器發(fā)生故障需要檢修的情況下，必須切斷電源方可做檢修工作。