影響催化燃燒設備處理效果的因素

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首先，讓我們看看催化燃燒設備中的催化反應器（催化床）單元，氣體管道的橫截面積比催化劑床小得多，也就是說，管道中氣體的速度大于催化劑床中的速度，在進入催化劑床之前還有一個加熱裝置，通過氣體燃燒進行電加熱和加熱。

如何使氣體在催化劑床內(nèi)均勻流動，保證催化劑床層的均勻溫度是較重要的，催化劑燃燒爐的理想狀態(tài)是通過催化劑的揮發(fā)性有機化合物氣體的均勻溫度和氣流分布。

如催化劑長時間運行在低溫下，催化劑的性能將越來越差，整體處理效果將繼續(xù)下降。如果局部溫度過高，則會加速這部分催化劑在高溫下的活性衰減率，從而縮短催化劑的使用壽命。

催化燃燒設備的注意事項

1)設備選型時，請注明廢氣成份、濃度及出口溫度。

2)設備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。

3)設備所需電源為：三相交流380V，頻率50HZ。

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催化燃燒設備

催化燃燒設備分別是直接燃燒和催化氧化燃燒。該復合光催化劑的制備方法簡單，具有操作規(guī)模廣、光特異性高、響應速度快等特點。直接燃燒法是指當燃燒氣體的同時，通過氧化及高溫下的熱分解的方法，將燃燒室中有害的VOCs進行降解，將有害的VOCs氣體輸入到燃燒室后，當高溫、充足空氣等客觀因素條件完善的前提下，將有害廢氣充分燃燒完全，   終使其完全分解成CO2和H2O。而直接燃燒法就是燃燒可燃的這一類VOCs廢氣，該方法在處理高濃度VOCs廢氣方面，表現(xiàn)出的效果較佳，但相應的對溫度的控制要求很高，   在高溫的條件下，當溫度在1100℃附近，去除效率可達95%以上，但是如果當廢氣中含有Cl、S、N等元素時，則直接燃燒法會產(chǎn)生HCl、SOx、NOx等有害氣體，造成二次污染。

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