雙螺桿擠出機(jī)是在單螺桿擠出機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，由于具有良好的加料性能、混煉塑化性能、擠出穩(wěn)定性、排氣性能等特點(diǎn)，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于擠出制品的成型加工。

下面呢，小編來給大家簡單介紹一下關(guān)于雙螺桿擠出機(jī)擠出過程的環(huán)節(jié)分析

1、聚合物在擠出過程中物態(tài)變化規(guī)律,輸送原理 固體 熔體的輸送 排氣真相和規(guī)律,建立起數(shù)學(xué)的 物理的模型,用來指導(dǎo)雙螺桿擠出機(jī)的設(shè)計和擠出過程的優(yōu)化.

2、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出過程中物態(tài)變化真實(shí)情況，混合形態(tài)，結(jié)構(gòu)變化的過程,以及更后混合物與性能的關(guān)系.

3、做為雙螺桿擠出機(jī)，擠出反應(yīng)成型時的反應(yīng)過程、速度、性能與螺桿構(gòu)型、操作條件之間的內(nèi)在聯(lián)系,建立模型,用來指導(dǎo)反應(yīng)成型擠出。

   規(guī)劃自清的、高容積同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿定量加料器，它與側(cè)向加料器液體寫入器合作，能夠得到比慣例用的經(jīng)攪拌器預(yù)混合，然后與基料一同經(jīng)過主加料口參加到雙螺桿擠出機(jī)的技術(shù)非常好的混合質(zhì)量，并能在必定程度上進(jìn)步產(chǎn)值。

   還可規(guī)劃多路排氣裝置，如天然排氣和抽真空排氣體系，將混合進(jìn)程中的揮發(fā)分排出。用多級排氣口能夠排出很多的揮發(fā)分，能夠?qū)⒕酆虾突旌系闹行倪^程省掉，進(jìn)步出產(chǎn)功率。

請求機(jī)筒和螺桿具有高耐磨功用。螺紋元件和捏煉元件需選用高耐磨硬質(zhì)合金制作。當(dāng)用于玻璃纖維增強(qiáng)加工時，比常用的氮化鋼壽命長6～8倍。機(jī)筒選用雙金屬襯套來進(jìn)步耐磨性，可延長機(jī)筒的使用壽命。雙金屬襯套是在普通鋼材或低合金鋼的筒體內(nèi)壁復(fù)合一層厚1.5～2.0mm的SL100高耐磨型合金，再經(jīng)特別機(jī)械加工而成，合金層硬度達(dá)HRC58～64。關(guān)于具有多路喂料和多級排氣的擠出機(jī)來說，配置的長徑比要大，為36～48，并能依據(jù)用戶加工技術(shù)請求進(jìn)行自在調(diào)理。

單螺桿擠出機(jī)無論作為塑化造粒機(jī)械還是成型加工機(jī)械都占有重要地位，近幾年業(yè)，單螺桿擠出機(jī)有了很大的發(fā)展。目前德國生產(chǎn)的大型造粒用單螺桿擠出機(jī)，螺桿直徑達(dá)700mm，產(chǎn)量為36t/h。

單螺桿擠出機(jī)發(fā)展的主要標(biāo)志在于其關(guān)鍵零件——螺桿的發(fā)展。近幾年以來，人們對螺桿進(jìn)行了大量的理論和實(shí)驗研究，至今已有近百種螺桿，常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。

從單螺桿發(fā)展來看，盡管近年來單螺桿擠出機(jī)已較為完善，但隨著高分子材料和塑料制品不斷的發(fā)展，還會涌現(xiàn)出更有特點(diǎn)的新型螺桿和特殊單螺桿擠出機(jī)。從總體而言，單螺桿擠出機(jī)向著高速、、化方向發(fā)展。