與單螺桿擠出過程類似，雙螺桿擠出過程也可分加料和固體輸送、熔融及熔體輸送三個(gè)階段。但雙螺桿擠出機(jī)的工作原理與單螺桿擠出機(jī)完全不同。

     區(qū)別一：雙螺桿擠出機(jī)為正向輸送，強(qiáng)制將物料推向前進(jìn)。

     區(qū)別二：雙螺桿擠出機(jī)在兩根螺桿的嚙合處對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用，增加物料的混合與塑化效果。

     可以看出，單螺桿擠出機(jī)適合粒料加工，使用的原料是經(jīng)造粒后的顆?；蚪?jīng)粉碎的顆粒料。雙螺桿擠出機(jī)適合粉料加工，可以直接使用混合好的PVC料，減少了造粒的工序，但多了廢料的磨粉工序。

加料機(jī)筒規(guī)劃成加料口為楔形空隙形式，在加料口的側(cè)壁與螺桿外表構(gòu)成一個(gè)直到加料口底部基地的楔形空隙，使物料能夠順暢地被旋轉(zhuǎn)帶入擠出機(jī)內(nèi)。側(cè)向加料機(jī)筒是為參加炭黑等難參加的物料或不宜在螺桿內(nèi)停留時(shí)間過長(zhǎng)的易分化助劑而規(guī)劃的，而輔加料機(jī)筒是為參加玻璃纖維等添加劑而規(guī)劃的。在排氣機(jī)筒上，排氣口筆直向上，排氣口的基地線沿螺桿旋轉(zhuǎn)方向偏移機(jī)筒基地線必定間隔，從而減小物料因離心力的作用而被滾動(dòng)的螺桿從排氣口甩出的可能性。

　　從它的擠出進(jìn)程的研究大概分環(huán)節(jié)：

　　1、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出進(jìn)程中物態(tài)變化真實(shí)情況，混合形狀，結(jié)構(gòu)變化的進(jìn)程，以及終混合物與功能的聯(lián)系.

　　2、做為雙螺桿擠出機(jī)，擠出反響成型時(shí)的反響進(jìn)程、速度、功能與螺桿構(gòu)型、操作條件之間的內(nèi)在聯(lián)系，樹立模型,用來輔導(dǎo)反響成型擠出。

　　世紀(jì)擠出與世界雙螺桿傳動(dòng)箱供應(yīng)商共同開發(fā)出高轉(zhuǎn)速、高扭矩傳動(dòng)箱。除了具有大功率、高安全系數(shù)外，世紀(jì)擠出齒輪箱的人主軸承使用壽命高達(dá)50,000小時(shí)。