螺桿空壓機保養(yǎng)三個階段

   一、每天保養(yǎng)

   檢查油位，檢查空濾芯和冷卻劑液位，檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況，檢查易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機予以更換，檢查主機排氣溫度，達到或接近98℃，必須清洗油冷卻器檢查分離器壓差，達到0.6 Bar以上（極限1Bar）或壓差開始有下降趨勢時應停機更換分離芯等。

   二、每月保養(yǎng)

   檢查冷卻器，必要時予以清洗，檢查所有電線連接情況并予以緊固，檢查交流接觸器觸頭，清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵，清洗回油過濾器，檢查空氣壓縮機設定與運行是否一致。

   三、每季度保養(yǎng)

   清潔主電機和風扇電機，更換油過濾芯，清潔冷卻器，檢查較小壓力閥、安全閥，檢查傳感器。

　　脫硫工藝中檢修用壓縮空氣、吹灰用壓縮空氣由脫硫島內(nèi)配置專用的空壓機供氣，并預留供二期壓縮空氣系統(tǒng)設備的安裝場地。 在脫硫島就地設置儲氣緩沖罐，即設有1臺儀用空氣儲氣罐和1臺廠用空氣儲氣罐?？諝夤懿捎貌讳P鋼管，當空壓機停運時，儲存于空氣儲罐中的壓縮空氣可供FGD裝置運行7分鐘。

　　壓縮的氣體中氮氣是主要組分。由于脫硫過程有變動以及啟動時用氮氣操作，其氣體組分是不穩(wěn)定的，因此空壓機要能在可變氣體組分工況下操作。螺桿空壓機在脫硫工藝中的應用已被證明有效，其需求量也不斷增加。

如果把螺桿壓縮機比作人，螺桿壓縮機油就是螺桿壓縮機的血液。如果人的血液質(zhì)量不好，就會影響整體身體質(zhì)量。就像一臺好的螺桿壓縮機使用劣質(zhì)的螺桿壓縮機油。因此，它將很快在機器內(nèi)部燒結產(chǎn)生溶膠，導致機器頭部堵塞，機器無法工作。這需要更換一些螺桿壓縮機，甚至引起，直接燒毀機器頭部。此時，更換已經(jīng)晚了，只能更換新機器。因此，空壓機油的選擇直接關系到機器的使用壽命。

隨著螺桿壓縮機潤滑油利用率越來越高，其故障頻率也越來越高。壓縮機油氧化是容易識別的螺桿壓縮機故障之一。因此，為了提高設備管理水平，防止灰塵和雜質(zhì)進入空壓機，減少零件磨損，防止?jié)櫥脱趸?，從而降低成本，國夏提出了現(xiàn)代設備潤滑的概念，并詳細闡述了機油選擇、儲存和監(jiān)控的具體要求。

　　螺桿空壓機運行時可以采用輪換工作制，并對系統(tǒng)進行優(yōu)化，采用先起先停的控制方式，在螺桿空壓機供氣量變化時對運行的螺桿空壓機進行選擇，利用系統(tǒng)優(yōu)化進行節(jié)能。

　　傳感器安裝在供氣主管道上，有的供氣系統(tǒng)在螺桿空壓機的出氣口采用了止回閥，安裝傳感器的位置應該在止回閥后，即遠離出氣口一端。否則造成螺桿空壓機卸載時壓力驟降，頻繁加載和卸載時變頻器出現(xiàn)頻率震蕩。