我廠生產(chǎn)的型煤壓球機設備，符合標準，耐久性能強，生產(chǎn)效率好，適合生產(chǎn)各種高強度保護環(huán)境型煤，煤粉，焦粉，耐材等。該機采用斜鐵式加壓，壓力大，操作簡單，維護方便，運行可靠等優(yōu)點，合理的成品、碎料雙重輸送方式，使其結構和應用更更好，更實用。面向未來，本機械廠將以更高的效率、更高的精度、更高的工藝、更高的質(zhì)量保證型煤壓球機設備的高質(zhì)量，把用戶的需求作為主要的進取目標，以真誠的服務態(tài)度，竭誠滿足客戶的各種需求，推動型煤壓球機的應用再創(chuàng)行業(yè)新高。

鍋爐燃用型煤可以大量減少大氣污染。與燃燒原煤相比，SO2排放量降低40%～60%左右，NO2排放量降低40%左右，排放減少約60%，強致癌物（Bap）減少50%以上，具有明顯的效果。型煤在加工過程中加入固硫劑、粘合劑，可以使SO2的排放量減少40%～50%，同時也可以減少固體粉塵的排放量。此外，型煤可使用工業(yè)廢料和農(nóng)業(yè)廢料作粘合劑，變廢為寶，減少了三廢排放。 型煤的加工制造過程中，通過使用添加劑，將不同性能的煤種加以組合摻配，使粘結性指數(shù)、著火點、灰分、灰熔點、硫分、固定碳、揮發(fā)分以及發(fā)熱量等指標得到改善，增加了煤的反應活性、性、熱穩(wěn)定性，提高灰熔點，生產(chǎn)出各項指標滿足客戶要求的好的產(chǎn)品。比如，通過配煤可將非煉焦煤制成型焦，作為冶金焦的替代品；將煙煤制成化型煤，替代造氣塊煤，從而擴大煤炭的利用途徑。

蒸汽還充當“潤濕劑”，壓球機其允許粘合劑在煤顆粒的表面上均勻地涂覆有膜。 每噸材料所需的蒸汽量是不同的壓球機，但通常在30噸/小時和60噸/小時之間。 由于捏合機的不同部分所需的蒸汽量不同，每個噴嘴配備有調(diào)節(jié)閥。 混合臂安裝在垂直軸上以攪拌材料，并且材料不能粘合到壁上。 混合臂的設計，數(shù)量和分布由待處理的材料決定。

在壓球機底部，旋轉排放裝置通過遙控門排出材料，以及如何確定球壓機的球的抗壓強度。 為避免磨損，外殼的內(nèi)壁裝有可拆卸的襯套。 外部絕緣可以使用蒸汽或熱水加熱夾套進行，以減少熱量損失。 整流罩收集過量蒸汽并排放到大氣中。 通常每個捏合機都是分開驅動的。

壓球機設備開機前原料準備　　

   1、原料的含水量不能大于7%?！　?/span>

   2、供料量的調(diào)整，應根據(jù)出球情況來決定。以強度佳為準。過小強度不好，過大容易悶機，同時電機負載太重，容易造成損機或燒電機?！　?/span>

壓球機設備為連續(xù)型作業(yè)設備，可24小時連續(xù)工作　　

   1、整條線正常生產(chǎn)后，要有專職人員對所有設備的工作情況進行觀察、監(jiān)控。發(fā)現(xiàn)故障應及時排除，嚴禁病車工作?！　?/span>

   2、減速機、齒輪箱潤滑油生產(chǎn)一個月后要進行更換，以后每6月更換一次。