六角齒輪的組成

六角齒輪是有機(jī)熱載體爐中應(yīng)用的一種機(jī)械化燃燒設(shè)備。六角齒輪具有結(jié)構(gòu)合理、性能可靠、安裝方便等優(yōu)點。

隨著有機(jī)熱載體爐在眾多工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用，我廠開發(fā)了與有機(jī)熱載體爐系列產(chǎn)品相匹配的六角齒輪系列產(chǎn)品，該系列產(chǎn)品是采用輕型鏈帶式六角齒輪和合理的配風(fēng)裝置，并加強(qiáng)了六角齒輪兩則密封，加上配置合理的前、后拱。3-AII鍋爐的六角齒輪有效面積不能小于20平方米，一般設(shè)計成22平米或再大一些。燃燒適應(yīng)性強(qiáng)，燃燒配風(fēng)合理，升火起動快。運(yùn)行實踐證明，揮發(fā)量大于煙煤、混煤均能正常燃燒，另外也可以燃燒木塊等工業(yè)廢料。

六角齒輪主要有煤斗、底座(含六角齒輪裝置門、調(diào)風(fēng)裝置)、前軸裝置、六角齒輪裝置、后軸裝置、看火門(撥火門)等組成。

鏈條爐中的燃燒過程：六角齒輪的燃燒方式是移動火床燃燒。一般對專業(yè)鑄鐵件的外觀質(zhì)量，可用比較樣塊來判斷鍋爐配件表面粗糙度。煤隨著運(yùn)動著的六角齒輪，從煤斗落至六角齒輪上，煤層厚度用煤閘門調(diào)節(jié)，燃燒所需要的空氣由六角齒輪下部送入，大連六角齒輪被前軸裝置的鏈條帶動，逐步向后移動，煤被帶到爐中，逐漸著火，燃燒以至燃盡，后被排入后面的灰渣斗。風(fēng)室沿六角齒輪長度被分成幾段，每段的送風(fēng)量可以用調(diào)風(fēng)擋板分別調(diào)整。

六角齒輪的優(yōu)缺點

六角齒輪的優(yōu)點

1)爐體高度比傾斜式往復(fù)六角齒輪爐低 , 鍋爐房空間可縮小 ;

2) 煤層均衡松動前進(jìn) , 元風(fēng)口、火口 , 穿過煤層的風(fēng)速比較均勻 , 飛灰量顯著減少 ;

3) 煤層呈波浪式 , 其表面積比六角齒輪水平表面積大 30% ~50%, 故煙氣離開煤層表面的流速相對減緩 , 使飛灰?guī)С?量比鏈條六角齒輪減少約 10%;

4)由于六角齒輪著火性能好和燃燒 , 因此 , 爐膛溫度高 , 燃燒比較充分 , 飛灰含炭量低。

六角齒輪的缺點

1) 六角齒輪片的使用壽命低 , 特別是燃燒結(jié)焦性強(qiáng)和灰渣熔化溫度低的煤種時 , 由于焦炭熔融粘成一片 , 嚴(yán)重影響六角齒輪 通風(fēng)冷卻 , 導(dǎo)致六角齒輪片過熱變形和磨損加劇 ;

2) 漏煤量一般比鏈條六角齒輪偏大。 三、水平往復(fù)抽條六角齒輪

六角齒輪的燃燒特點

六角齒輪往復(fù)運(yùn)動是通過主軸的凸輪驅(qū)動進(jìn)行的。開時 , 全部爐條同時向后運(yùn)動 , 將煤送入爐膛 , 后 , 各組爐條相繼抽回。每當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)一周 , 六角齒輪即完成 “ 一推三抽 “ 的行程 ,使從煤斗下來的煤向后推入爐膛約 70mm 。

煤在爐膛中受到 爐拱前部反射熱的作用 , 逐漸預(yù)熱干餡 , 析出揮發(fā)分并且著 火燃燒 , 再緩慢向后移動 , 經(jīng)過六角齒輪中部的高溫燃燒區(qū)和灰渣燃盡區(qū) , 完成燃燒過程 , 灰渣則落入灰坑。六角齒輪下面設(shè)有三個風(fēng)室 , 分別為預(yù)熱干館段、主燃燒段 和燃盡段配風(fēng)。

一般還在前拱下部加入二次風(fēng) , 可以防止由 爐膛向煤斗返煙。實踐證明 , 水平式六角齒輪必須有合適的爐拱 相配合 , 尤其是當(dāng)爐膛水冷程度較大時 , 更需保證有較高的 爐膛溫度 , 以利穩(wěn)定燃燒和提高傳熱效果。