據(jù)了解，硫精礦是硫酸生產(chǎn)的一種重要原料，在硫精礦生產(chǎn)硫酸的工藝過程中，硫精礦的干燥是一個很重要的環(huán)節(jié)。在傳統(tǒng)的干燥工藝中，往往采用以熱風作為熱源的回轉(zhuǎn)窯干燥機進行干燥，但此項工藝存在著環(huán)境污染、能耗高等弊端。

盤式連續(xù)干燥機是一種新型傳導式干燥設備，由于采用蒸汽作為熱源，利用的是潛熱，因此干燥強度大、熱，能耗大幅降低；由于熱源由工藝廢熱鍋爐所產(chǎn)蒸汽提供，從而節(jié)省了大量的燃煤；設備密閉工作，操作環(huán)境好，對環(huán)境無污染。如果熱載體（如熱空氣、煙道氣）直接與物料接觸，則經(jīng)過干燥器后，通常用旋風除塵器將氣體中夾帶的細粒物料捕集下來，廢3空氣則經(jīng)旋風除塵器后放空。同時，因其配置簡單，不需氣流干燥所必須配置的旋風除塵器，不使用熱風作為加熱介質(zhì)，因此，不會發(fā)生因熱風和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失。

目前，國內(nèi)絕大多數(shù)使用硫精礦生產(chǎn)硫酸的廠家均采用傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯干燥機干燥硫精礦，生產(chǎn)效率低、環(huán)境污染嚴重、1生產(chǎn)成本高。但是相對于國內(nèi)市場，可能國外市場會更加地吸引人，而且自從中國加入WTO后，怎么樣國內(nèi)的商品國際化應該也是個必要的形勢，相比國外的干燥設備行業(yè)我國的干燥設備行業(yè)可能存在下面幾個缺點：1、產(chǎn)品的自動化控制程度低。而采用盤式連續(xù)干燥機干燥硫精礦，既大大減低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，又可保護環(huán)境。因此，盤式連續(xù)干燥器在硫精礦等非金屬礦干燥的使用，具有良好的開發(fā)前景。

　　江蘇，浙江，上海，以相對集中的3家企業(yè)可以考慮使用該合資企業(yè)，合作和收購的中部和西部地區(qū)遷移到找到一個更廣泛的空間，生存和發(fā)展的企業(yè)。工業(yè)企業(yè)走強強聯(lián)合之路的行業(yè)，培養(yǎng)了一些技術(shù)實力，與品牌和自主知識產(chǎn)權(quán)的大公司，企業(yè)集團。形成了自己的特色產(chǎn)品和特色服務。干燥設備制造企業(yè)在中國的相對較低的創(chuàng)新能力，推出擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)，新產(chǎn)品，少數(shù)幾家公司，這是干燥的重要原因發(fā)展緩慢。目前，有幾十個高校，科研院所從事研究和開發(fā)的干燥技術(shù)，位于中國東部，西部，南部，大部分知識成果沒有有效地轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力。與熱空氣直接干燥相比較，滾筒烘干機不需粉體分離裝置，也沒有廢氣帶走大量熱量，操作費用較低。企業(yè)成為技術(shù)創(chuàng)新的主體應該是直接關(guān)系到這些大學和研究機構(gòu)的各種形式的聯(lián)合，因此，合理的資源分配和使用，有效地培育和發(fā)展創(chuàng)新能力的企業(yè)。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥器的特點：

刮板滾筒干燥器與其它干燥設備相比，具有如下優(yōu)點：

（1）熱。因刮板滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導，傳熱方向在整個操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全都用于料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效率可達80%-90%。

（2）操作彈性大，適用性廣?？烧{(diào)整刮板滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動速度等，都可以改變刮板滾筒干燥機的干燥效率，且諸多因素互不牽連。回轉(zhuǎn)圓筒干燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。這給刮板滾筒干燥機操作帶來很大的方便，使之能適應多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。

（3）干燥時間短。物料的干燥周期一般只有60秒，適合于熱敏性物料。

（4）干燥速率大。由于涂抹于筒壁上的料膜很薄，一般在0.3-1.5㎜，且傳熱、傳質(zhì)方向一致，料膜表面可保持30-70kg.11水/㎡.h的蒸發(fā)強度。

（5）應用范圍廣。適用于化工、染料、制藥、食品、冶金等行業(yè)的液體或較粘稠物料的干燥。

滾筒干燥機干燥機是我公司吸收國外先進技術(shù)重新設計制造的烘干設備。并根據(jù)物料含水量，流動性等特點。而設計該機配套研制了燃油熱風爐和輸送提升機及螺旋加料裝置，使其能滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)的要求。該機的主體能在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，濕物料由加料機送入圓筒內(nèi)，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散并與通過筒內(nèi)的熱風充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質(zhì)。從而達到干燥的目的。5、產(chǎn)品質(zhì)量好，與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。該設備可援用各種形式抄板來適應不同的物料，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，維修方便，生產(chǎn)能力大。