圓刀片使用的注意事項(xiàng)：

1、安裝完畢后，需確認(rèn)圓刀片的中心孔是否牢固地固定在鋸臺(tái)的法蘭盤上，有墊圈時(shí)需要將墊圈套好，然后，輕輕地用手推動(dòng)確認(rèn)圓刀片轉(zhuǎn)動(dòng)是否偏心晃動(dòng)。

2、使用時(shí)，請勿超過規(guī)定的較高轉(zhuǎn)速。

3、使用前預(yù)轉(zhuǎn)換上新刀片后，使用前需預(yù)轉(zhuǎn)一分鐘，讓鋸臺(tái)進(jìn)入工作狀態(tài)時(shí)，才能進(jìn)行切割。

4、圓刀片的硬度要求比較重要，有的時(shí)候你材料比較好，硬度要求不合理刀片就會(huì)出現(xiàn)崩口、軟口。

滾剪機(jī)刀片的熱處理方法有哪些？

縱剪機(jī)刀片的熱處理方法：

1、均質(zhì)退火處理

簡稱均質(zhì)化處理，系利用在高溫進(jìn)行長時(shí)間加熱，使內(nèi)部的化學(xué)成分充分?jǐn)U散，因此又稱為擴(kuò)散退火。加熱溫度會(huì)因鋼材種類有所差異，大鋼錠通常在1200℃至1300℃之間進(jìn)行均質(zhì)化處理，高碳鋼在1100℃至1200℃之間，而一般鍛造或軋延之鋼材則在1000℃至1200℃間進(jìn)行此項(xiàng)熱處理。

2、退火處理

退火處理系將亞共析鋼加熱至Ac3溫度以上30-50℃、過共析鋼加熱至Ac1溫度以上50℃左右的溫度范圍，機(jī)械刀片在該溫度保持足夠時(shí)間，使成為沃斯田體單相組織或沃斯田體加上雪明碳體混合組織后，在進(jìn)行爐冷使鋼材軟化，以得到鋼材理想之延展性及微細(xì)晶粒組織。

圓刀片常用材料有哪些？

在金屬切割行業(yè)，分切機(jī)是蕞常用的設(shè)備，而圓刀片的質(zhì)量直接影響到整機(jī)的性能。分切機(jī)需要長期運(yùn)行，因此就需要制造圓刀片的材料需要較好的機(jī)械性能，包括它的硬度、制造的工藝和耐磨性等等都很重要。目前來說國際上刀片的材料有很多種，多數(shù)是采用鋼制材料，下面就來簡單看幾種常用的圓刀片材料：

1、模具鋼：模具鋼是另外一種常見的制造剪板機(jī)刀片的材料。

2、Cr12MoV：是一種常見的模具鋼，在淬透性、淬火回火性上較高，硬度、強(qiáng)度、韌性都非常的不錯(cuò)。淬火變形小，缺陷是高溫塑性較差。一般用來制造截面較大、形狀復(fù)雜、抗負(fù)荷的刀片。使用壽命較長，一般用來切割不銹鋼板、矽鋼片等高硬度的板材。

圓刀片的進(jìn)給率可比其它類型刀片提高20%，這取決于圓刀片的斷屑槽。斷屑槽可以根據(jù)不同的進(jìn)給率來設(shè)計(jì)。他以一種具有零前角和槽型較寬的斷屑槽為例，說明這種圓刀片可比具有正前角和較窄槽型的刀片采用更大的進(jìn)給率。

圓槽型刀片不僅支持在窄槽內(nèi)進(jìn)行長懸伸仿形切削，同時(shí)還能滿足其它應(yīng)用如：外圓仿形切削、加工凹槽和退刀槽，實(shí)現(xiàn)非線性車削和全徑向底部切槽。

刀柄與圓刀片這一組合的特點(diǎn)與優(yōu)勢包括：更長的刀具壽命和更好的切屑控制 (得益于高剛性刀柄)，更高的加工安全性和排屑性能 (得益于上方和下方內(nèi)冷卻液)，還可與Y軸刀板搭配使用。