效果評(píng)價(jià)

除油劑產(chǎn)生泡沫的多少通常可用于衡量其除油能力的高低，但現(xiàn)代工業(yè)與民用洗滌中低泡清洗劑的使用量越來越大。清洗劑達(dá)到低泡沫的要求有2種方法：一是在清洗劑中添加消泡劑；二是采用低泡表面活性劑，如聚醚型表面活性劑。然而，含有消泡劑的清洗劑，其消泡能力往往隨時(shí)間的延長而降低。薛萬博等[2]通過大量實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)皂基、苯磺酸鹽和平平加按適當(dāng)比例進(jìn)行復(fù)配可制得低泡、破泡快、洗滌效果好的除油劑。

從成本方面考慮，有的主張低溫除油，但降低溫度與提是相矛盾的，溫度越高表面黏附的油脂與清洗劑的物理化學(xué)反應(yīng)速度越快,除油

越容易。

實(shí)踐證明油污隨溫度提高其黏度降低，故除油容易進(jìn)行，但低溫沒有這種作用。所以考慮使用乳化劑和表面活性劑，究竟高溫除油好不好，控

制在什么溫度為宜，我們的經(jīng)驗(yàn)是在70 ~ 80°C為好,這樣還可有利于消除基體金屬由于機(jī)加工帶來的殘余應(yīng)力,對(duì)提高鍍層特別是多層鎳間的結(jié)合

大有好處。

所以，為了不影響后續(xù)的化拋和陽極氧化染色等操作,除油脫脂是必不可少的。傳統(tǒng)的鋁表面除油方法是堿性除油法，利用皂化反應(yīng)對(duì)表面油脂進(jìn)

行處理，但堿性過強(qiáng)就有可能對(duì)鋁件造成腐蝕。因?yàn)殇X是金屬，所以人們漸漸使用酸性試劑進(jìn)行除油脫脂操作，如DX300常溫脫脂劑，事實(shí)證

明，酸性脫脂效果確實(shí)很好,也逐漸替代了傳統(tǒng)的堿性除油脫脂工藝。我們來看看酸性除油一般如何使用。