真空均質(zhì)乳化機是什么設(shè)備?

　　真空均質(zhì)乳化機適用于生產(chǎn)化妝品膏霜，護膚霜，眼霜，護發(fā)素，染發(fā)膏，藥膏，化工乳化，牙膏。

　　真空均質(zhì)乳化機為非標定制設(shè)備，根據(jù)客戶的工藝進行合理配置，適用于需要在真空狀態(tài)下乳化攪拌的產(chǎn)品。

　　可帶有低速刮壁攪拌，用于高粘度產(chǎn)品乳化攪拌。

　　可配置高剪切乳化機使用，適合分散、乳化、均質(zhì)、攪拌混合等工藝過程。

　　可帶有：配料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、冷卻加熱溫度控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、PH值在線測量控制、CIP清洗系統(tǒng)等。應(yīng)用范圍廣，過程可控性強。

　　可定制成衛(wèi)生級，適合制藥、食品、化妝品等行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)或中試。

　　成套設(shè)備由均質(zhì)乳化主鍋、水鍋、油鍋、真空系統(tǒng)、電加熱或蒸汽加熱溫度控制系統(tǒng)、電器控制等組成，是生產(chǎn)膏霜、藥用軟膏、乳液等的專用設(shè)備。

　　高剪切分散乳化機就是快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液(固/液)，乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

對乳化設(shè)備而言，哪些因素影響了物料乳化效果呢?

　　乳化頭的形式。乳化頭有批次式和連續(xù)式兩種，其中連續(xù)式乳化頭比批次的效果好。

　　乳化頭的剪切速率。正常來說，乳化頭的剪切速度越大，乳化效果越好。

　　乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)。乳化頭分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好。

　　物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間。停留和分散的時間越少，效果越好。

　　循環(huán)次數(shù)。乳化過程中，需要進行多次均質(zhì)分散乳化，需要經(jīng)過多次循環(huán)，才能達到乳化效果目標。

　　冰淇淋的生產(chǎn)工藝流程是：原料選擇→ 按配方混合→ 殺菌→ 均質(zhì)→ 冷卻→ 成熟→ 凝凍→ 包裝→ 速凍硬化→ 冷藏。冰淇淋是以牛乳或乳制品為主要原料，加入雞蛋或蛋制品、蔗糖、乳化劑、穩(wěn)定劑以及香料等，經(jīng)過混合配制、均質(zhì)、殺菌、成熟、凝凍、成型、硬化等工序加工而制成的一種富含營養(yǎng)的冷凍食品。

　　混合料經(jīng)低溫殺菌后，應(yīng)迅速通過均質(zhì)乳化機(高剪切乳化機)進行均質(zhì)。均質(zhì)的目的在于將混合料中的脂肪球微細化，以防止乳脂層的形成，使各成分完全混合，增加混合料的粘度，有利于提高膨脹率，改善冰淇淋組織，縮短成熟時間，節(jié)省乳化劑和增稠劑，有效地預(yù)防在凝凍過程中形成奶油顆粒等。均質(zhì)時溫度為60—63℃?；旌狭暇|(zhì)后，粘度增加，可提高膨脹率，組織潤滑，防止脂肪分離。此外脂肪的消化率也比較好，成品的穩(wěn)定性增加，不容易融化。

　　均質(zhì)乳化目的是將成熟的混合料，裝入凝凍機攪拌桶內(nèi)，在強烈攪拌下進行冷凍，使空氣以非常小的氣泡狀態(tài)均勻分布于全部于全部混合料中，一部分水成為微細結(jié)晶體。