UV膠性能特點(diǎn)

1、固化快、反應(yīng)可控制；無溶劑、無污染；適合自動(dòng)化作業(yè)；

2、粘接材料廣泛、粘接強(qiáng)度高，可結(jié)構(gòu)粘接、應(yīng)用面廣泛；

3、 光學(xué)性能優(yōu)；膠液無色透明、固化后透光率 > 90% ，有無影膠之稱；

4 、耐候性優(yōu)，不黃變；

5 、缺點(diǎn)是被粘物必須一面透光，固化時(shí)需要設(shè)備才能固化；

UV膠與其它膠區(qū)別

UV 膠在UV光固化機(jī)的固化下，5S左右即可粘接完成，照射后即可達(dá)到較 高強(qiáng)度，可以滿足自動(dòng)化生產(chǎn)線節(jié)奏的需要；第二代丙1烯酸酯結(jié)構(gòu)膠 1-10min 初 固， 24h 才能達(dá)到1高強(qiáng)度；還有就是初固時(shí)使用低功率的UV燈具，使膠水的固化的速度變慢，定位后在使用高功率的UV設(shè)備深度固化，因?yàn)槟z水固化速度過快，會(huì)增加膠水的收縮率。室溫固化環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠 10-120min 初固， 7d才能達(dá)到 1高強(qiáng)度。

UV固化膠注意事項(xiàng):

1、UV固化膠含有甲1基丙1烯酸及其酯類單體,對(duì)皮膚和眼睛有輕微刺激性,若 uv膠不慎濺入眼睛,請(qǐng)立即用大量清水沖洗,如仍有不適須到醫(yī)院檢查,皮膚接觸uv膠后請(qǐng)立 即用肥皂和大量清水沖洗。

2、UV小喇叭固化膠應(yīng)在陰涼干燥處保存,剩余uv膠不可倒回原包裝。

影響UV膠固化速度的主要因素如下：

 1、UV膠涂層 UV粘合劑涂層的厚度在UV固化中起關(guān)鍵作用。涂層太厚，在相同電源的照射下鉆孔時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。一方面，它影響UV膠的鉆孔，另一方面影響基材的外觀。如果溫度太高，產(chǎn)品的光澤會(huì)很差。 UV膠涂層的厚度，溫度，固化速度和基材的外觀應(yīng)在不同條件下適當(dāng)分布。UV膠具有以下特點(diǎn)：1．產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，次品率低UV膠的另一特點(diǎn)是它的生產(chǎn)一致性好，進(jìn)而次品率低。 

2、UV LED固化能 在固化過程中，所提供的UV膠中光引發(fā)劑的UV能量超過或缺乏其所需的能量。所提供的能量在科學(xué)上合理地大于所需的能量或盲目的過量供應(yīng)，導(dǎo)致過度固化。

3、UV燈固化 UV LED與待照射物體表面之間的間隔為1-2 cm，這是固化間隔（紫外線能量強(qiáng)），但根據(jù)固化基板，間隔通常約為1 cm 。間隔太低，因?yàn)樽贤鉄舻谋砻鏈囟群芨?，基板發(fā)生熱變形;間隔過高，紫外線能量小，基材表面不干燥，粘稠，固化間隔必須適當(dāng)調(diào)整基材，涂料，燈泡功率等。典型應(yīng)用：用于電子元器件、電感、電容器、電路板、排線、數(shù)據(jù)線、連接器等產(chǎn)品的粘接、密封、絕緣、固定以及焊點(diǎn)的固錫保護(hù)等。

UV膠水的使用常識(shí)：

1、被粘工件表面的油脂、水份、雜質(zhì)和平整度將直接影響粘接質(zhì)量，一定要擦干、擦凈，確保粘接表面平整。

2、陰雨天氣作業(yè)，必須要保證粘接工件清潔與干燥，我強(qiáng)烈建議你使用專用無影膠固化燈進(jìn)行光照固化，保證粘接質(zhì)量。

3、粘接過程中，務(wù)必排出可能的氣泡;光照固化過程中，已經(jīng)要確定已經(jīng)被粘部位都能被UV燈或日光照射到，一定要壓緊被粘工件，膠層壓得越薄，粘接力越好。