鋼網(wǎng)架復(fù)合管對接過程中易出現(xiàn)的問題

1.連接面兩端錯位：管子不圓時，管子與管徑有偏差?？赏ㄟ^調(diào)節(jié)焊機(jī)機(jī)架上的夾緊螺栓來避免上述現(xiàn)象。

2.焊接翻邊過大：由于對接壓力或吸熱壓力過大，吸熱時間過長，不可避免地會出現(xiàn)上述現(xiàn)象。

3.焊接法蘭過?。河捎趯訅毫μ』驔]有阻力壓力，吸熱時間太短，就會出現(xiàn)上述現(xiàn)象。

4.焊接翻邊形狀平坦：由于加熱板溫度過低或?qū)訅毫^高，容易出現(xiàn)上述現(xiàn)象。

5.手工接觸銑削后端面：在焊接前，有意或無意地接觸銑削后端面，造成端面污染和脆性斷裂。

6.取出加熱板時端面損壞：在取出加熱板的過程中，端面損壞，影響連接強(qiáng)度，可能導(dǎo)致泄漏。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的特點(diǎn)和適用范圍

隨著我國科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，塑料復(fù)合管在我國也得到了飛速的發(fā)展，其質(zhì)量也在不斷的提高。鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的優(yōu)點(diǎn)在建筑、化工等行業(yè)占據(jù)主要地位，鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的應(yīng)用范圍也比較廣泛。鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的獨(dú)特優(yōu)勢決定了其在我國塑料管行業(yè)的主要發(fā)展龍頭。在我國塑料管行業(yè)發(fā)展迅速，質(zhì)量高。

　　鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管是以鋼架為增強(qiáng)體，高密度聚乙烯為連續(xù)基體的連續(xù)網(wǎng)絡(luò)鋼架。經(jīng)線的低碳鋼絲沿圓管方向均勻分布，緯線纏繞焊接在經(jīng)線上，形成連續(xù)的網(wǎng)狀鋼架。網(wǎng)架采用聚乙烯基材料包裹，一經(jīng)成型，結(jié)構(gòu)整體均勻。管徑dn50-800，承壓1.6-3.5mpa。它不僅具有柔韌性，而且具有較高的強(qiáng)度和剛度。管道連接有兩種方式：電熔套管連接和法蘭連接。

淺析鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的生產(chǎn)工藝

1.管材成型：將原料混合后，將其送至擠出機(jī)，然后對原料進(jìn)行加熱和塑化，然后將其從擠出機(jī)頭中分離出來，壓縮成雙層薄壁管，然后在模具和定徑套筒之間吹入壓縮空氣，形成內(nèi)外壁，冷卻水順序確定后，繼續(xù)拉管脫模。

2.對于管道切割，考慮到鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的具體應(yīng)用和運(yùn)輸需要，制造商需要切割管道。當(dāng)成形機(jī)以恒定速度離開管道時，切割機(jī)的夾具將夾緊管道并一起運(yùn)行，切割刀頭將旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給以實(shí)現(xiàn)管道切割。刀盤復(fù)位后，松開卡箍，完成切管，進(jìn)行下一次切管。在切管時，廠家會設(shè)置相關(guān)參數(shù)，以保證管道尺寸的準(zhǔn)確性。

3.擴(kuò)口工藝是在切割后對管道進(jìn)行擴(kuò)口，以避免切割過程中管端變形。擴(kuò)口后有利于管道的連接和安裝。