技術特點：主要在滾彎各種型材、管、槽鋼方面：      有效的解決皺褶，翻邊，塌陷，高直線度，高平整度等其他設備無法解決的問題；      能夠滾彎各種端面結構的型材和各種規(guī)格的管，半管，三維多曲率半徑，     各種規(guī)格的方鋼，槽鋼，T型鋼等特殊加工要求，設備各主軸可單獨控制；      能有效地解決一側加工，另一側翹曲導致占用廠房面積很大的問題。  滾彎加工工藝相對于壓彎機成型或拉彎成型來說：      具有更靈活，，占地面積小，模具成本低，無需修模，加工范圍更廣泛等；      而且設備的價格更是具有jue對的優(yōu)勢；      所有的設備都因其穩(wěn)定性和工藝設計的合理性，而被用戶認可使用，花更少的錢，解決更多的加工難題。

很小內徑的很大彎曲能力

STD:標準滾輪

SPE:特殊滾輪

(*)特殊滾輪針對薄壁空心方形和矩形型材

(**)特殊工裝需求

備注：

-    如未另加說明，所有規(guī)格均以毫米計算

-    所指明的很小直徑一般是通過多次滾彎實現的

-    方管或矩形管的很小彎曲直徑取決于可接受的變形和是否使用填充物

-    所有的加工能力參考屈服點260N/mm2的低碳鋼

-    所有的規(guī)格和加工能力都有可能更改，恕不另行通知

 若按采用芯棒情況，又可分為兩在類，即有芯棒彎曲法和無芯棒彎曲法，液壓彎圓機和數控彎圓機都是按纏繞式彎曲設計的，并都可以進行有芯彎曲和無芯彎曲。

實際生產中，什么樣的彎圓機械才是適合于自己的設備呢？其實這個問題無需問別人，就問自己的生產量就行了，量小利薄的彎管件生產想來你也不會去選擇上萬的設備來生產吧！反之，你就會仔細衡量是用的生產設備還是用成本低但費勞力而且又擔心不能按時按量生產的設備了。

1、該機可整機吊裝。安裝在平整堅硬的地面上，保證設備平穩(wěn)。

2、使用時用戶需焊制一工作平臺，操作人員應了解掌握該設備的結構及工作原理。嚴格遵守操作規(guī)程，必須懂技術技師及熟練工操作。

3、該設備主要有主機、液壓站、高壓油缸、擺線減速電機等組成。

4、設備開機運行時，主輥與壓輥對接型材并驅動主軸旋轉，兩邊被動輥慢慢加壓進給，進給到達適度后，調速開關需打正、反轉主動輥。如此循環(huán)往復工作，直至卷圓型材合格至成品，對接焊死。主動輥后退，將工件完全退出。

5、使用過程中應及時清理壓輥槽內及工作臺表面的雜屑。定時保養(yǎng)及查看檢查點。

6、按用戶提供型材圖紙配做壓輥模具，設備出廠時主機配一付模具（壓輥）。用戶需多種模具可另行訂購。