配料系統(tǒng)主要由自動(dòng)上料系統(tǒng)、自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)、自動(dòng)輸送系統(tǒng)等部分組成。配料系統(tǒng)共設(shè)計(jì)多個(gè)料倉，儲(chǔ)料倉上料形式根據(jù)物料不同可以采用多種上料模式其中包括真空上料機(jī)，正壓上料，螺旋上料，提升機(jī)上料等。自動(dòng)配料系統(tǒng)的主要功能：

　?、疟O(jiān)控功能：檢測(cè)和監(jiān)控皮帶秤配料過程中的瞬時(shí)流量、日累計(jì)量、月累計(jì)量、年累計(jì)量等參數(shù);

　　⑵顯示功能：計(jì)算機(jī)顯示器可顯示配料過程中控制參數(shù)的運(yùn)行狀態(tài)，并顯示實(shí)時(shí)配料動(dòng)態(tài)曲線或表格;

　　⑶打印功能：配料報(bào)告可隨時(shí)打印，便于保存和查詢;

　?、韧ㄓ嵐δ埽嚎梢噪p向交換數(shù)據(jù)和信息;

　　⑸數(shù)據(jù)處理功能：配料系統(tǒng)可以自動(dòng)計(jì)算和處理采集的信號(hào);

　?、士刂乒δ埽哼\(yùn)行前根據(jù)相應(yīng)的設(shè)定值自動(dòng)控制設(shè)備的正常運(yùn)行;

　?、藞?bào)警功能：可報(bào)警各種參數(shù)超限或設(shè)備狀態(tài)異常。

　粉末自動(dòng)配料系統(tǒng)，自動(dòng)配料生產(chǎn)線設(shè)備功能特點(diǎn)：

　　點(diǎn)：粉末自動(dòng)配料系統(tǒng)無論是對(duì)多種物料定量配料，還是針對(duì)微量物料的定量添加，通過設(shè)計(jì)配置合適的稱重設(shè)備，均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工作，突破了早期配料設(shè)備對(duì)微量物料人工添加的缺陷，提高產(chǎn)能，同時(shí)也避免了粉體對(duì)人體的影響，合理的密封設(shè)計(jì)及除塵設(shè)計(jì)，使工作環(huán)境潔凈和安全。

　　第二點(diǎn)：粉末自動(dòng)配料系統(tǒng)幾乎可用于耐火材料行業(yè)各種配方的配料生產(chǎn)，稱重計(jì)量方式多元化：根據(jù)配方中不同物料性質(zhì)及添加要求，選擇不同的計(jì)量方式來保證配料精度和生產(chǎn)效率，無論是大小顆粒物料，還是粉料、超細(xì)粉料及液體均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料，配方任意組合和選擇，對(duì)于物料物理特性的差異，可以設(shè)計(jì)采取各種有針對(duì)性的措施，保證物料正常流轉(zhuǎn)，不堵料、不粘料、不殘留，實(shí)現(xiàn)配料生產(chǎn)。

目前國內(nèi)某些生產(chǎn)廠家從成本考慮生產(chǎn)配料系統(tǒng)，該系統(tǒng)正常工作時(shí)，配料稱重儀表接受來自秤體的稱重信號(hào)和測(cè)速信號(hào)，經(jīng)積算后顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)量，并將瞬時(shí)流量以4～20毫安模擬電流的形式送往PID調(diào)節(jié)器作為調(diào)節(jié)測(cè)量輸入信號(hào)，調(diào)節(jié)器將該信號(hào)與機(jī)內(nèi)設(shè)定值比較運(yùn)算后輸出4～20毫安模擬調(diào)節(jié)信號(hào)，控制給料電機(jī)轉(zhuǎn)速，稱重混合機(jī)從而進(jìn)一步控制該種物料的下料流量，終使幾種煤料的瞬時(shí)下料流量與階段累計(jì)量都保持在用戶要求的范圍內(nèi)，稱重混料機(jī)要改變流量及配比可直接在調(diào)節(jié)器上進(jìn)行設(shè)定操作，操作簡單方便，稱重給料機(jī)適用上述解決方案的工藝現(xiàn)場(chǎng)首先必須滿足這樣一個(gè)前提條件，那就是物料給出量必須與給料控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速成正比，要使稱重系統(tǒng)具有良好的調(diào)節(jié)品質(zhì)，即有較高的穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性和快速性。

一般的自動(dòng)配料系統(tǒng)由以下幾部分組成:

　　(1)給料部分 給料部分是從料倉向稱重設(shè)備中加料的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，根據(jù)物料的不同特性，選用不同的給料設(shè)備。如電磁振動(dòng)給料機(jī)、螺旋給料機(jī)、單(雙)速電磁閥等。

　　(2)稱量部分 稱量部分由傳感器、標(biāo)準(zhǔn)連接件、接線盒和稱量斗組成。與稱量儀表一起進(jìn)行物料的稱量以及誤差的檢測(cè)。

　　(3)排料設(shè)備 排料可以是稱重設(shè)備(減量法)或排放設(shè)備(增量法、零位法)，通常由排空閥門、電磁振動(dòng)給料機(jī)、螺旋給料機(jī)、電(氣)動(dòng)閥門等組成，所有設(shè)備均應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的工藝條件和物料的性質(zhì)等進(jìn)行設(shè)計(jì)和選擇。