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五金件拋光：

流體拋光：流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有：磨料的金剛砂噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅(qū)動，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面。不銹鋼表面鏡面拋光是不銹鋼表面處理的一種類型，是通過去除表面粗糙度和氧化皮而體現(xiàn)出金屬本色，一般其表面粗糙度值Ra≤0。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物并摻上磨料制成，磨料可采用磨料磨具的碳化硅粉末。

精拋時在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，連續(xù)轉(zhuǎn)動數(shù)小時可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進(jìn)行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 

五金加工的表面加工方法：

表面拋光加工：一般在日用品中比較長用，永康五金拋光加工廠通過對五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理比如：咱們出產(chǎn)一件產(chǎn)品是經(jīng)由過沖壓而成的五金件，那么沖壓出來的邊角是很尖銳的，我們就要通過拋光將邊角尖銳部分拋成光滑面部，如許在使用的進(jìn)程中才不會對人體造成危險。專家指出，拋光操作是一項(xiàng)耗費(fèi)時間和費(fèi)用昂貴的工序，遵照一定的守則可以降低拋光操作的成本。

噴漆加工：在加工比較大的產(chǎn)品時候都采納了噴漆加工，使五金件防止生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等

不銹鋼內(nèi)外壁拋光的方法有哪些？

不銹鋼圓管粗拋、半精拋采用砂布頁輪，精拋采用PVA砂輪，表面粗糙度Ra值可達(dá)0.1~0.05μm 。不銹鋼拋光主要采用氧化鉻和粘結(jié)劑制成的堅(jiān)硬銳利、去除能力強(qiáng)的青蠟。青蠟為拋光蠟的一種。優(yōu)點(diǎn):經(jīng)過不銹鋼電化學(xué)拋光后的不銹鋼產(chǎn)品的鏡面光澤保持的時間較長,而且不銹鋼電化學(xué)拋光的工藝比較穩(wěn)定,對環(huán)境的污染也比較小,這種方法的成本也比較低,拋光后的產(chǎn)品的防腐蝕性也非常好,防污染性也比較高。拋光蠟（膏）為拋光材料的固體形式，主要由磨料、有機(jī)膏體及添加劑組成，其中磨料的種類、晶型、粒度以及有機(jī)膏體的種類、配比等都是影響拋光質(zhì)量的重要因素。