干粉砂漿設(shè)備是由很多配套設(shè)備組成的，所以一般會要求廠家進(jìn)行安裝調(diào)試，在安裝過程中有許多地方是需要注意的。一般來說，小型的干粉砂漿設(shè)備安裝都比較方便，有技術(shù)工人的廠家都可以自己安裝。一般而言，這些設(shè)備一般都采用了自動控制系統(tǒng)，不會讓很多的人參與進(jìn)去這項工作，這樣可以減少很多的人力資源浪費。主要是大型的干粉砂漿成套設(shè)備，必須由干粉砂漿設(shè)備生產(chǎn)廠家進(jìn)行安裝，整個安裝工期可能會根據(jù)現(xiàn)場因素有所改變，比如天氣、準(zhǔn)備材料、工具等。一般來說干粉砂漿設(shè)備安裝需要注意以下幾個方面。

自動砂漿生產(chǎn)線:

   干粉砂漿設(shè)備主要是由原料儲存罐、螺旋輸送機(jī)、配料秤、斗提機(jī)、預(yù)混倉、小料倉、混合機(jī)、成品倉、包裝機(jī)、除塵系統(tǒng)、二次混合機(jī)(勻料器)。鋼架平臺。干粉砂漿設(shè)備廣泛應(yīng)用于建材、化工等行業(yè)的干粉砂漿、砌筑砂漿、砂漿王、耐磨地坪、內(nèi)外墻膩子粉、粉刷石膏、干粉粘合劑及各種纖維素和干粉狀化工材料的混合攪拌?？刂葡到y(tǒng)組成。水泥、灰鈣等大比例原料通過螺旋輸送至配料秤自動計量，利用斗提機(jī)提升至預(yù)混倉，使用預(yù)混倉可使整體設(shè)備起到流水線的作用,無需停機(jī)加料,母料可以通過電子秤人工計量由電動葫蘆投入外加劑料斗(小料倉)，經(jīng)混合后由包裝機(jī)包裝再由輸送機(jī)輸送。

干粉砂漿設(shè)備——怎樣做好對干粉砂漿設(shè)備混合機(jī)的潤滑？

潤滑對于干粉砂漿設(shè)備來說是非常重要的，那么我們應(yīng)該怎樣做好對干粉砂漿設(shè)備的混合機(jī)進(jìn)行潤滑呢？

1、要重點做好對潤滑位置不理想的部位潤滑

2、不同的部位要選擇不同的潤滑油

3、要對機(jī)器中的重點位置或者是極易損壞的地方進(jìn)行重點的保養(yǎng)和潤滑

4、新設(shè)備在運行到50小時以上時就要進(jìn)行換油，當(dāng)正常工作半年到一年時應(yīng)該進(jìn)行對潤滑油的檢查和更換。

發(fā)展預(yù)拌砂漿是實現(xiàn)節(jié)能減排的重要途徑。

預(yù)拌砂漿與現(xiàn)場配置砂漿相比，每使用一噸預(yù)拌砂漿可節(jié)約43公斤、石灰34公斤、砂50公斤、利用粉煤灰85公斤（按平均值計算）。按水泥和石灰生產(chǎn)的能耗計算，可節(jié)約標(biāo)煤17.5公斤、減少二氧化碳排放115公斤（包括石灰石分解所產(chǎn)生的二氧化碳）。如扣除烘干砂子所需能耗8.5公斤標(biāo)煤，仍可節(jié)約標(biāo)煤9公斤、減少二氧化碳排放90公斤。以2006年全國城市3.5億噸砂漿需求量計算，如果全部使用預(yù)拌砂漿可節(jié)約能耗315萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤；減少二氧化碳排放3150萬噸。干粉砂漿設(shè)備在性能上有非常多的優(yōu)質(zhì)，比如它有著比較好的除塵效果，當(dāng)很多的材料放置在其中的時候，它的除塵率很高，而且在除塵的時候不會造成材料的破壞。另外，城市的污染主要部分是粉塵污染，其中建筑工地是主要的污染源之一。據(jù)統(tǒng)計，施工揚塵占城區(qū)粉塵排放量的22％。目前城區(qū)已禁止現(xiàn)場攪拌混凝土，所以施工現(xiàn)場的揚塵主要來源于現(xiàn)場攪拌砂漿及砂漿原料的堆放。使用預(yù)拌砂漿則可以基本上解決施工現(xiàn)場的粉塵污染問題，極大地改善大氣環(huán)境。