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注漿管道的施工特點(diǎn)

采用特殊的預(yù)埋式注漿管道系統(tǒng)，用于混凝乳施工縫、冷縫、管滲縫、地墻之間空隙等處的密封。所以，灌漿管的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)又是什么呢？下面我們簡單介紹一下。

基面處理

預(yù)先用鋼絲刷清除敷設(shè)范圍內(nèi)施工縫面上的砂粒和混凝土殘渣，隨之而來的是高壓水沖洗或高壓風(fēng)吹凈。注漿管段的固定基層應(yīng)基本平整；能要求基層不有浮漿、油漬、疏松、空洞、碎石塊及凸其等部位。

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裁剪加工

注漿管道的安裝長度為5米，管端兩端各連接一根注漿管道，管端安裝有塞子，臨時封閉。參照施工縫寬度和裝配層厚度，截取未跟長50-100 cm的塑料管材與注漿管材相配合的進(jìn)漿管，截取注漿管與塑料管材內(nèi)徑相匹配的管材，20-30 cm的管材與管材相連，連接處用膠布纏繞。

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避免在導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生氣包：當(dāng)盤混凝土將水壓出導(dǎo)管后，應(yīng)連續(xù)灌注混凝土，但當(dāng)盤混凝土埋置導(dǎo)管后，用儲料斗灌注混凝土的施工方法不能做到特別連續(xù)，此時便會在導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生氣包，從而出現(xiàn)氣隔現(xiàn)象；此外，在導(dǎo)管卸料時，混凝土表面與泥漿面之間的高度差過大，儲料斗給料時也會產(chǎn)生氣隔。在這種情況下，導(dǎo)管內(nèi)的凝結(jié)土體將不能流動，造成導(dǎo)管堵塞。工程施工中，如導(dǎo)管內(nèi)的混凝土回流后要連續(xù)給料以保證施工的連續(xù)性，導(dǎo)管卸載時混凝土表面盡量與上接料斗的法蘭盤平或高差不要過大，如有高差，在接儲料斗時，導(dǎo)管內(nèi)的混凝土應(yīng)填充至法蘭盤后再接儲料斗。

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避免管道壁面開裂：主要是因為管道壁材料太薄，另一個原因是管道使用時間過長、次數(shù)過多，使管道壁面磨損過細(xì)，或受外力因素影響。由于混凝土灌注不暢，在施工過程中進(jìn)行上下拉扯時，由于管內(nèi)混凝土壓力過大，導(dǎo)致導(dǎo)管壁薄弱部位產(chǎn)生裂縫。新建導(dǎo)管時，請勿使用小于3 mm的鋼板，使用使用次數(shù)過多的舊導(dǎo)管時，要檢查鉆孔情況，如果管子太薄或有薄弱處，應(yīng)立即處理或及時更換新導(dǎo)管。

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鋼管加工施工

先把管子的前端加工成錐形，然后緊密焊接。在該管體內(nèi)設(shè)有梅花形布置的溢流孔。尾部1 m以內(nèi)無溢流孔，管端設(shè)有加強(qiáng)環(huán)。

(4)插入鋼管，密封孔口，并將泥漿閥安裝在小導(dǎo)管的尾部。

(5)用鉆頭將鋼管推入，頂孔的長度為管長的90%，用鋼管尾端除焊上擋圈外，再用膠泥麻筋纏繞成楔形，以使鋼管頂入孔內(nèi)后與巖壁間隙堵塞嚴(yán)密。對鋼管端部有足夠的長度，焊接到鋼架上，頂進(jìn)鋼管時，注意保護(hù)管口不損壞變形，以便與注漿管連接，先檢查導(dǎo)管孔是否達(dá)到密封標(biāo)準(zhǔn)，以防漏漿。

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灌漿

注漿采用高壓注漿泵壓，注漿壓力為0.20.5 Mpa。通常以單根達(dá)到施工標(biāo)志所示的注漿量為標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)注漿壓力達(dá)到終壓不少于20 min、進(jìn)漿總量不能達(dá)到總注漿時，即可結(jié)束注漿，注漿結(jié)束后將管口封堵，以防漿液倒流。