為了向電動機供電，在中心支柱上裝有環(huán)形接點，而沿環(huán)滑動的集電接點則與耙架相連，將電流引入電機。上世紀80年代以前，在我國主要是使用消化吸收前蘇聯(lián)技術(shù)的耙式濃縮機。目前在市場經(jīng)濟和經(jīng)濟全球化的條件下，傳統(tǒng)濃縮機的革新改造日新月異，周邊傳動濃縮機的改進主要體現(xiàn)在以下方面：原NG（NT)系列濃縮機中心支架部分是依靠固定支架上平面軸承（即上、下環(huán)，鋼球和保持器）旋轉(zhuǎn)。目前在市場經(jīng)濟和經(jīng)濟全球化的條件下，傳統(tǒng)濃縮機的革新改造日新月異，周邊傳動濃縮機的改進主要體現(xiàn)在以下方面：原NG（NT)系列濃縮機中心支架部分是依靠固定支架上平面軸承（即上、下環(huán)，鋼球和保持器）旋轉(zhuǎn)。

由于濃縮機工作環(huán)境和條件比較惡劣，長期在礦山循環(huán)水、煤泥水或泡沫中浸泡，腐蝕嚴重，濃縮機在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)鋼球損壞、掉道等現(xiàn)象。嚴重時出現(xiàn)輥輪打滑，致使整機不能正常工作?，F(xiàn)已改進設(shè)計成兩種結(jié)構(gòu)：一是采用回轉(zhuǎn)支承代替原平面軸承，將原上、下環(huán)支承改為標準件—回轉(zhuǎn)支承?；剞D(zhuǎn)支承能同時承受軸向力、徑向力和傾覆力矩，且重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊。深層入料縮短了固體顆粒的沉降蹈離，使粗粒很快沉入壓縮區(qū)，相對降低了池體中、上部煤泥水的濃度，有利于細粒物料的沉降。

回轉(zhuǎn)支承位置上抬至旋轉(zhuǎn)支架上方，避免了浮選尾礦、浮選尾煤的泡沫的浸泡。且回轉(zhuǎn)支承為全密封結(jié)構(gòu)，能夠有效地防止灰塵的進入，加入、更換潤滑油簡單、方便；2、齒輪式濃縮機在與軌道并列的裝置上安有固定齒條傳動裝置，和齒輪減速器上的小齒條相嚙合。二是將原上、下環(huán)支承改為沿周向均布的四個承載滾輪組和四個防偏滾輪。該結(jié)構(gòu)具有承載能力強，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，滾輪內(nèi)部軸承密封性能好,維修更換方便，使用壽命長等優(yōu)點。

周邊傳動濃縮機的設(shè)計改造

周邊傳動濃縮機也像普通機器一樣，是由原動機（電動機）、傳動裝置和工作機三部分組成。它的傳動裝置是把電動機的運動和動力傳遞給掛著耙子的桁架，使桁架勻速地在池子內(nèi)圍繞中心旋轉(zhuǎn) ，并把濃縮產(chǎn)品耙向池底中心的排料口，而澄清后的滋流水則從池子 四周世出，再由環(huán)形滋流槽集中排出。傳動機構(gòu)的作用是減速和傳遞動力，它是濃縮機的重要組成部分。它 的重量 、體積和成本在整臺濃縮機中占很大的 比重，對濃縮機的工作性能影響很大。周邊傳動濃縮機有一個鋼筋混凝土建筑的圓柱形濃縮池，池中央的鋼筋混凝土支柱代替耙軸，帶有金屬桁架的一端架在環(huán)形支座上，另一端裝有牽引機，牽引機由電機經(jīng)過減速器帶動在鋼軌上運動。 因此合理地設(shè)計傳動裝置是濃縮機設(shè)計制造和改造工作的一個非常重要的組成部分。