沖床用拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)使用需要注意的問題

1、沖床用拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)電機馬達啟動確認轉(zhuǎn)向正確，確認操作開關(guān)，特別是急停開關(guān)工作正常。

2、確認送料機開啟并且轉(zhuǎn)向正確，能正常送料，控制送料啟動停止裝置正常。

3、寸動檢查送料步距正確，材料放松夾緊角度正確。

4、寸動檢查上模卸料}板，攻牙機浮升板，托板和材料浮升銷回彈順暢，無卡住現(xiàn)象。確認拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)絲錐是否和料帶上面被攻牙孔徑是否對位，寸動幾下無問題后才開始演示。

5、工作中有卡料，異常響聲等現(xiàn)象時，需立即停機檢查解決處理問題后才可再使用沖床、拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)工作。

6、工作中如有需要用手在模具內(nèi)工作，必須按下急停開關(guān)，或者關(guān)停電機馬達。

拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)與傳統(tǒng)攻牙都有什么區(qū)別

目前國內(nèi)沖壓行業(yè)需加工成形螺紋的五金件，出產(chǎn)廠家還多數(shù)停留在單沖或接連沖壓產(chǎn)品后，再進行二次工序如人工攻牙、自動攻牙機等這種浪費資源的傳統(tǒng)加工工藝上。而模內(nèi)攻牙技能可以配合沖床設(shè)備的主動化出產(chǎn)，實現(xiàn)沖壓與攻牙一體化出產(chǎn)。無論是減員、增效仍是提質(zhì)，模內(nèi)攻牙技能都能給五金類企業(yè)帶來的巨大的經(jīng)濟效益。

那么下面我們來看下傳統(tǒng)攻牙與模內(nèi)攻牙兩種攻牙模具的區(qū)別：

傳統(tǒng)攻牙：一般以單沖或主動化沖壓成形工序、轉(zhuǎn)移工序、人工攻牙或主動攻牙工序加工完結(jié)，生產(chǎn)成本高、質(zhì)量一致性得不到保證。

模內(nèi)攻牙：由沖壓“成形 攻牙”一體化主動化完結(jié)，其出產(chǎn)速度快、、螺紋質(zhì)量安穩(wěn)，屬一次投資本錢，生產(chǎn)資金能快速回籠。

選用拓樸topum拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)讓您快速收回成本

這幾年接觸了不少客戶，在東莞這個制造業(yè)基地，部分小企業(yè)拼的還是價格，擠在產(chǎn)業(yè)鏈的端爭奪那一點點可憐的殘羹，生產(chǎn)產(chǎn)線落后，人工成本昂貴，加上房租水電等七七八八的開支，壓得制造業(yè)的老板們喘不過氣來。也有一部分的企業(yè)，一直用拓樸拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)，產(chǎn)量上去了，成本早已回收，雇幾個工人看管機器，自己搞二次投資去了。您想快速收回成本，不妨也選用拓樸拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)，其將需攻絲零件沖壓與攻牙動作結(jié)合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進行。安裝簡單更換方便，拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)設(shè)計堅固耐用，體積小，易安裝于不同模具內(nèi)，攻牙頭可更換不同規(guī)格。用拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)可以提高絲錐的攻牙效率和度，絲錐運動與螺絲螺距吻合匹配。