鍍鋅板沖壓開裂的預防措施分析：

    材料表面粗糙度會影響其表面的存油能力，合適的鋼卷表面粗糙度，對材料的沖壓性能也非常重要。同時，涂油量的選擇很重要，涂油量過少，則材料在沖壓過程中沒有得到充足潤滑，會導致材料沖壓開裂;涂油量過多，則分條和成形過程中易打滑，影響生產節(jié)奏。

    材料在沖壓加工過程中，模具間隙與材料厚度的匹配也是導致材料開裂的一個重要因素。拉伸鍍鋅板批發(fā)

    夾雜、異物壓入等缺陷對于沖壓產品的沖壓成形是非常不利的，由于夾雜部位的局部伸長率不夠，容易產生沖壓及拉伸開裂。

      鍍鋅板表面應除去油污或蠟質成分及其它污漬或粉塵，這樣可以提高原子灰的附著力;

　　理論上不建議在類似鍍鋅板表面過于光潔的基礎上做飾面油漆或打底，必要時應做腐蝕處理(如鹽酸)可提高和原子灰及油漆的粘合強度;

　　原子灰應對應標準配比調整和固化劑的比例關系，超量的比例會降低原子灰的附著力和物理性能(譬如脆性過大而失去韌性);

　　原子灰應保證在保質期內使用并盡量薄涂，防止表面和基材鍍鋅板溫差過大而應力不一致收縮膨脹而起層脫落導致之后完全分離。拉伸鍍鋅板批發(fā)

    電鍍鋅板具有良好的耐腐蝕性、加工性、可焊性和涂漆性，在汽車、家電等職業(yè)得到廣泛的應用，其外表質量請求很高，任何外表瑕疵都會構成降級品的呈現。而絲狀斑跡缺點是一種較具危害性的外表缺點，會對成品質量構成嚴重影響，需求剖析并加以操控。拉伸鍍鋅板批發(fā)

    熱軋工序中，除鱗不完全，鋼板外表的氧化鐵皮和夾渣殘留，隨后的酸洗也不能清潔壓入鋼板前皮的氧化鐵皮和夾渣，但在后續(xù)的大壓下量冷軋和電鍍前的酸洗中，氧化鐵皮或夾渣卻也許暴露在鋼板的外表，致使電鍍鋅過程的絲狀斑跡的構成。

    鍍鋅板還有兩種特殊的腐蝕情況叫“黑變”。一種是鍍鋅板在使用了一段時間以后由于鍍鋅層中鉛等元素的影響，在鋅花的無光澤的部分會發(fā)黑，發(fā)黑了的鍍鋅層對鋼基仍有保護作用，只是對壽命有一定的影響。拉伸鍍鋅板批發(fā)

    這種情況在目前停止用鉛而改用銻來促進鋅花的形成之后已大為改善。另一種情形是鍍鋅板在運輸中，因卷取張力小，鋼帶層之間較松，鋼卷接觸墊木的部位會相互摩擦而產生氧化，白色的氧化物被摩擦脫落后，鍍鋅板表面產生黑色的斑點，這種情況會使鈍化膜遭到破壞，鍍鋅層減薄，鍍鋅板的壽命大打折扣，而且外觀也受到影響。