袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經(jīng)導流板進入灰斗時,由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。袋式除塵器特點：⑴除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。

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收塵器主要用途有兩種：一種是除去空氣中的粉塵，改善環(huán)境，減少污染，所以有時候又把這種用途的收塵設備叫做除塵設備 ，比如工廠的尾氣排放使用的收塵設備；另一種用途是通過收塵設備篩選收集粉狀產(chǎn)品，如水泥系統(tǒng)對成品水泥的收集提取。

鍋爐除塵器售后應注意的事項：

鍋爐排煙的含塵濃度，首先應當了解當?shù)丨h(huán)保局對鍋爐煙灰塵的允許排放濃度及鍋爐排煙的濃度，計算出除塵器應具有的過濾面積，然后選擇合適的除塵器的形式和級數(shù)。排煙的含塵濃度是選用除塵器的一項重要的指標，不同形式的除塵器對鍋爐的排煙的含塵濃度具有不同的適應性，在一般的情況下，除塵器的入口煙灰塵濃度超過一個臨界值后除塵效率就會明顯的下降。鍋爐煙灰塵的含塵濃度和燃煤的種類、燃燒的方式和燃燒過程中的情況有很大關系。主要用在建材、冶金等生產(chǎn)過程中的排塵點，經(jīng)常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。要想控制煙灰塵排放的初始濃度以保證除塵效率，與選擇合適的爐型、運行負荷變化的性質(zhì)和燃料的種類有著密切的關系。

鍋爐除塵器在使用中應注意的事項：

1.正常運行時，濾袋差壓大于1500Pa(電 袋1200Pa)開始噴吹，到800、900Pa停止清灰。典型壓差新袋為1.0kPa，接近壽命時為2.5kPa。

2.鍋爐正常運行時，爐膛內(nèi)氧量應保持在2%一3%，布袋除塵器入口含氧要小于8%。