不處理膠輥的性能：情況總是不均勻的，涂料也會(huì)造成膠輥表面硬度變化，甚至使其惡化。其主要表現(xiàn)是在同一只膠輥表面出現(xiàn)許多點(diǎn)狀的硬度差異。這種硬度的差異性就造成膠輥對(duì)須條的握持力不夠均勻穩(wěn)定。爿一方面，因膠輥表面涂層，膠輥本身固有的彈性摩擦性能起不到應(yīng)有的作用，導(dǎo)致膠輥對(duì)須條的握持力大幅度減弱 使成紗cr值嚴(yán)重惡化。首先它的抗震性、抗墨杠、油墨附著性和網(wǎng)點(diǎn)還原性等都會(huì)受硬度變化而產(chǎn)生影響，因此想要了解它的硬度狀況，可以選用JIS-A硬度測試方法來檢測它的硬度狀況，也可以選用硬度測試儀進(jìn)行測量，一般后者在別的國家比較常用。從方案5的結(jié)果可以看出，其成紗cv值改善r0.3rFo，粗節(jié)減步r54%，質(zhì)量明顯提高。其斟在于膠輥表面沒有化學(xué)涂層，保持了膠料原有的特性，可使須條與膠輥表面直接接觸，因而增大了膠輥對(duì)須條的握持力，并且可使握持力穩(wěn)定、均勻。

硅膠輥具有耐高溫、耐臭氧、化學(xué)惰性和對(duì)塑料的不粘附性，因此常用于加工熱粘產(chǎn)品。故又稱耐高溫?zé)徂D(zhuǎn)印膠輥。根本的辦法還是控制水斗液pH值，搞好水墨平衡，減輕油墨的乳化程度。在使用過程中因操作不當(dāng)會(huì)容易將其損壞，而它的好壞直接影響著轉(zhuǎn)印產(chǎn)品的質(zhì)量，因此為確保印品質(zhì)量，延長它的使用壽命，在使用過程中需要注意哪些事項(xiàng)呢？

　　當(dāng)開機(jī)加熱時(shí)，要先檢查硅膠輥是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如果不能應(yīng)立即查找原因。當(dāng)硅膠溫度加熱到190度左右才可以正常轉(zhuǎn)印，如果產(chǎn)品轉(zhuǎn)印合格，可以盡量的減小硅膠的溫度和壓力。

每天印刷結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清洗膠輥，將其表面油墨清洗干凈，清洗時(shí)要選用專業(yè)的清洗劑，對(duì)膠輥有腐蝕作用的溶劑是不能使用的，還要檢查膠輥表面是否有紙毛、紙粉等停留，如果有應(yīng)用布擦拭。清洗時(shí)一定要清洗干凈，否則長此以往，表面會(huì)出現(xiàn)凹凸不平、變形和龜裂等問題，會(huì)影響印品質(zhì)量和印刷速度。印刷行業(yè)膠輥是一系列印刷用膠輥的統(tǒng)稱，包括：油墨輥、水洗輥、酒精輥、勻墨輥、壓紙輥、壓塑輥、紙箱印刷輥、吸紙輥等。待膠輥清洗干凈后，應(yīng)用塑料薄膜把膠體封包起來，放置在輥架上，放置時(shí)為避免膠體受損傷，不能放置在靠墻周圍，膠體要分開放，不能堆放在一起。