廣東寶粒金新材料科技有限公司是一家專業(yè)從事導(dǎo)電、防靜電功能材料的高新技術(shù)企業(yè)，是國內(nèi)較大的靜電防控塑料制造商，公司已通過1S09001質(zhì)置管理體系認(rèn)證。自2010年以來創(chuàng)始人專注于改性塑料的研發(fā)、制造與銷售。

隨著新能源汽車的發(fā)展及在汽車輕量化的趨勢(shì)下，碳纖維增強(qiáng)材料在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，尤其是碳纖維增強(qiáng)PP材料。通過碳纖維增強(qiáng)的改性PP，具有重量輕、模量高、比強(qiáng)度大、熱膨脹系數(shù)低、耐高溫、耐熱沖擊、耐腐蝕、吸振性好等一系列優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用于汽車副儀表總成等汽車零部件。

PP為半結(jié)晶性物質(zhì)、具有較低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，當(dāng)環(huán)境溫度高于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，隨著溫度的升高，無定形鏈段熱運(yùn)動(dòng)將會(huì)加快，使得與PP樹脂相容性較差的小分子阻燃劑能夠比較容易的克服阻力遷移到表面。

　這也是制件存放一段時(shí)間后表面有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)析出現(xiàn)象的原因，而高溫注塑過程是析出明顯的過程，其析出常反映在模具上產(chǎn)生模垢等，注塑溫度越高析出越厲害。

阻燃劑在PP樹脂中一般呈兩種狀態(tài)：一類以填料形式填充到樹脂中，另一類則以融化狀態(tài)均勻分散在樹脂中。由于PP為非極性材料，極性阻燃劑與PP便會(huì)存在界面相容性問題。界面相容性越差，其越容易產(chǎn)生析出性問題。

　　引入強(qiáng)極性基團(tuán)，增強(qiáng)阻燃劑與PP界面作用，可有效減輕阻燃劑析出問題。提高阻燃劑與樹脂間的遷移阻力，降低低分子量阻燃劑的遷移速率：降低溫度以減弱鏈段間運(yùn)動(dòng)或提升阻燃劑分子的聚合度，并降低分子量分布寬度便成為減輕阻燃劑析出的有效措施。

防靜電pp 塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)都屬于高分子材料，表面電阻 體積（volume)電阻都大于10的12次方以上。納米石墨烯改性具有優(yōu)異的光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)特性，在材料學(xué)、微納加工、能源、生物醫(yī)學(xué)和傳遞等方面具有重要的應(yīng)用前景，被認(rèn)為是一種未來革命性的材料。因此，賦予了塑料材料的良好絕緣性能。而正由于這種原因他極易產(chǎn)生靜電(是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷)，因?yàn)樗芰霞捌渲破吩谏a(chǎn)(Produce) 搬運(yùn) 接觸 分離 摩擦 碰撞 介入（intere)電磁感應(yīng)場(chǎng)合都是及其可能（maybe)，甚至是決不可能避免這些場(chǎng)合。那就帶來了靜電的產(chǎn)生因素(factor)。如何有效的防制，這是多年來人們關(guān)注和期待的話題。