穩(wěn)定土拌和站和穩(wěn)定土拌合站的使用，在現階段的施工過程中起著重要的作用，不過，在采用穩(wěn)定土拌和站生產時因為在施工細節(jié)上稍加不注意就會產生材料使用生產的通病。這些質量問題是生產結束后的處理不能很好地，只有在生產過程中做好預防和控制才能解決。

　　在較為常見的穩(wěn)定土施工完成后，混凝土結構的主要共同問題是什么?其中，主要問題可能是蜂窩現象，主要表現在基層結構局部出現松散的穩(wěn)定土，出現大量的砂、石等顆粒，灰漿穩(wěn)定土較少的基層出現類似蜂窩形狀的小孔洞。

　　那么，我們應該如何處理好上述問題呢?也就是說，如何在使用穩(wěn)定土拌和站設備的過程中做好預防和控制工作?

　　生產前，應根據實際生產需要準確計算穩(wěn)定土和混凝土的比例，同時在生產中充分混合配比。應經常檢查所生產的材料，以確保適當的坍落度。在澆注過程中，必須對材料進行分層、分層振動，防止?jié)B漏振動。隨時檢查模板支架，防止?jié)B漏。

混凝土拌合站型號配置是需要實地調研才能選擇的，如果憑空購買，所消耗的資金就會比較多，而且一個攪拌站規(guī)模的大小、設備是否以及質量的可靠性都會影響其成本的高低，所以投資前期一定要有個周詳的計劃。小編建議可以從以下兩方面考慮：

　　根據施工的性質，看是屬于工程混凝土拌合站還是商品混凝土拌合站，如果是工程站可以選擇簡易的小型號的混凝土拌合站，這樣方便遷移和操作。如果是大型的商混站，我們就需要甚慎重的考慮，基本上就會選擇大型的標準站，這樣可以保證生產量，不置于供不應求。

　　車輛配置方面，當我們確定了混凝土拌合站的攪拌機組型號后，車輛配置更合理的那一家總是可以搶占到更多的市場份額，同時可以提供更多、更的服務項目。車輛的選擇要充分考慮的車與攪拌站生產能力的匹配，既要滿足市場份額內應有的運輸任務要求，還要考慮到不能使設備利用不完全導致設備閑置增加投資，應在科學合理的前提下盡可能的提高車輛的利用率。

水穩(wěn)拌和站型號，水穩(wěn)拌和站作為常用混凝土機械，即水泥穩(wěn)定土拌合站，廣泛用于公路鋪修、機場道路建設、市政工程建設等，可以將不同的穩(wěn)定材料一同使用，例如水泥穩(wěn)定土、石灰穩(wěn)定土、砂礫穩(wěn)定土等等。水穩(wěn)攪拌站的工作生產方式一般是連續(xù)式的，對配合比要求不高，主要用于穩(wěn)定層。穩(wěn)定土拌合站一般是間歇式生產的，每種骨料都有稱計量，成品料的配合比比較。 常見的水穩(wěn)拌合站包括：水泥罐體，計量輸送設備，攪拌設備，一般型號從WBZ300-800等均有，可根據工程所需穩(wěn)定土選擇對應型號。

穩(wěn)定土拌合站安裝前再次檢查設備外觀質量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰(結塊)等;對整機各總成進行認真清洗，清洗后重新噴漆、防銹、翻新;準備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準備工具和安全防護用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動扳手，并配備適時的氧割、電焊設備;

查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進行安裝;對穩(wěn)定土拌合站無安裝順序要求的總成，可依據現場情況靈活安排，必要時可多個工作面同時進行，安裝時應注意設備之間對中和尺寸關系，對密封部分嚴格處理，以防泄漏;油管、通道管按“起點到終點”次序依次連接，必要時先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。機械部分安裝完畢后，及時做好防雷措施;對不再使用的回收粉，落實排放處理措施;對混凝土拌和樓的廢漿采集集中處理。