隨著金屬加工市場的不斷擴大，對切削液的需求也越來越大，目前普遍使用的切削液已經(jīng)非常受大家的青睞和喜愛。下面和大家說一下微量切削液霧化設備適用于：

1，數(shù)控車床加工切削；

2，加工中心加工切削；

3，龍門加工中心切削；

4，鉆攻中心加工切削；

5，雕刻中心機加工切削；

6，鉆床銑床加工切削；

7，攻絲機攻絲加工；

8，內(nèi)冷鉆內(nèi)冷加工；

使用過切削液的朋友應該都知道，使用了切削液后沒過多久，發(fā)現(xiàn)工件出現(xiàn)了生銹的現(xiàn)象，那么這是什么原因造成的呢？今天鑫諾小編就來和大家分析一下：

可能是由于油性切削油液中的極壓添加劑發(fā)生分解反應起腐蝕作用，比如含氯添加劑，在有微量水存在造成水解，引起生銹；還有就是加工件的存放保管不良，環(huán)境比較惡劣而導致的生銹。還有可能就是貪圖便宜選擇劣質的切削液。

那么解決方案有哪些：

（1）有效防止水分進入切削油；

（2）更換切削油品種，選擇合適的切削液；

（3）添加防銹劑，提高油性切削液的防銹性能；

（4）加工后再做一點防銹處理。你可以試試蕪湖鑫諾的切削液和防銹油，我司在切削液防銹油領域有20年以上的經(jīng)驗，擁有大量成熟的加工方案。是您放心的選擇！

切削不銹鋼工件過程中，若是因為不合適的切削液導致不斷磨損工件，那么不僅降低了效率，也會大大浪費資源，所以可以很肯定的告訴大家，可以試試蕪湖鑫諾的這款不銹鋼切削液，含特種極壓潤滑添加劑，減少刀具磨損，能大大提高工件加工精度和降低表面粗糙度；

冷卻清洗性能突出，防銹性好。適用于各種不銹鋼的切、磨削加工，也適用于各種難加工材料，如金、鋁和鋁合金等切、磨加工，保證快速排除掉金屬加工后積屑，更好提高工作效率。若是想要多多了解這款不銹鋼切削液，歡迎您隨時咨詢蕪湖鑫諾！

我們在選擇鋁合金切削液的時候應該要注意些什么問題呢？

1、濃度。濃度是鋁合金切削液蕞重要的指標，每天檢測濃度保持正確的濃度尤為重要，過高的濃度會侵蝕皮膚，切削液起泡，過濾性差，容易分離；濃度過低會引起切削液抗茵性，防銹腐蝕性降低，導致加工表面粗糙度減低，黏性沉淀。

2、PH值。因為鋁材對切削液的pH值非常敏感，因此要經(jīng)常性的對鋁合金切削液pH值進行檢測，使   pH值控制在8.2-9.5之間，以免pH值過高造成鋁合金被腐蝕，所加工出來的鋁合金材料很可能會發(fā)黑，加工效果不佳或pH值過低使細菌大量繁殖而影響切削液的穩(wěn)定和使用性能。  

3、過濾。因為鋁合金在堿性條件下易發(fā)生反應生成鋁皂，破壞切削液的穩(wěn)定性。因此切削下來的鋁屑應立即將其過濾出去，避免鋁屑與切削液發(fā)生產(chǎn)反應而影響到切削液的使用效果與使用壽命。在磨削加工過程中磨現(xiàn)來的鋁屑既細小又輕，很難沉淀下去，如不進行過濾或過濾的不充分，鋁屑就會隨切削液循環(huán)系統(tǒng)被帶到加工區(qū)而影響到加工區(qū)而劃傷工作面，影響加工表面的光澤度。

4、及時添加新鮮的切削液.既保證切削液的良好潤滑，也保證了切削液良好的防銹性能和殺菌防腐性能，以延長工作液的使用壽命。