鑫諾小編教大家正確選擇金屬清洗劑：

1、清洗設(shè)備小型化、自動(dòng)化

清洗所用的設(shè)備盡量體積小，機(jī)械化、自動(dòng)化程度高且性能可靠，易于操作，對(duì)操作人員不易構(gòu)成傷害，耐腐蝕、壽命長(zhǎng)，效率快。

2、是否環(huán)保要注意

施工占用場(chǎng)地少，對(duì)周圍環(huán)境影響小。

3、減少人工操作

清洗工藝需通俗易懂，并兼顧節(jié)能、環(huán)保、安全。非常大限度減少施工操作人員，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和成本。

4、綜合評(píng)估，選擇合適的方案。

選用清洗劑時(shí)也有講究，如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機(jī)中清洗，則對(duì)泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對(duì)泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗劑，這就要求選用尚普工業(yè)清洗劑的SP-501類型的產(chǎn)品，這是一種低泡除油脫脂劑類型的產(chǎn)品，適合噴淋清（噴淋清洗隨噴淋的壓力不同，對(duì)泡沫要求也不一樣，噴淋的壓力越高，越要求低泡，目前企業(yè)使用的噴淋清洗機(jī)的噴淋壓力一般在3-20KG左右）。但這也存在一個(gè)矛盾，大凡低泡的清洗劑，由于很多好品質(zhì)的的表面活性劑不能采用，因而它去油脫脂能力就相對(duì)較弱，其清洗效果就很難達(dá)到高泡的清洗劑的效果，這在選擇清洗劑時(shí)一定要綜合考慮，凡事都有利弊，如尚普工業(yè)清洗劑的SP-501的清洗能力不及SP-503的清洗能力，SP-503富泡沫較多，清洗能力能力較強(qiáng)。

清洗劑在很多機(jī)械行業(yè)起到了很大的作用，下面鑫諾就來(lái)和大家簡(jiǎn)單說(shuō)一下清洗劑所運(yùn)用的行業(yè)有哪些：

一、 金屬加工工業(yè)

1. 電鍍件預(yù)處理清洗

2. 涂漆前的預(yù)處理清洗

3. 粘接件預(yù)處理清洗

4. 氧化鋁膜預(yù)處理清洗

5. 鋼鐵領(lǐng)域中的鐵皮清洗（熱軋鋼板，冷軋鋼板，拉撥鋼管等）

6. 機(jī)械領(lǐng)域中油壓管路，機(jī)械加工中間工序，精加工與組裝工序清洗。

7. 電子設(shè)備領(lǐng)域中對(duì)電子設(shè)備的制造和操作有影響的污染物的清洗。

二、食品工業(yè)

食品工業(yè)的化學(xué)清洗以保持食品衛(wèi)生為目的，主要清洗食品容器及加工設(shè)備，清洗劑的選擇主要針對(duì)機(jī)械上結(jié)垢而定。

三、 造紙工業(yè)

主要針對(duì)脫除油墨，金屬網(wǎng)，輥筒，煮漿設(shè)備（如去皮機(jī)、削片機(jī)、篩網(wǎng)等）清洗。

四、 石油化工工業(yè)

目的是清除化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的銹垢和其它化學(xué)成分垢類，提高生產(chǎn)率，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

在我們使用清洗劑之前，必須先了解清洗對(duì)象，了解清洗對(duì)象的材料性能，分析清洗污垢產(chǎn)生的原因，污垢的類別，可以采用不同的清洗方法。如物理清洗技術(shù)和化學(xué)清洗技術(shù)，其中物理清洗主要使用機(jī)械工具產(chǎn)生振動(dòng)等使清洗對(duì)象表面污垢被洗凈，如超聲波清洗技術(shù)等；化學(xué)清洗主要采用溶劑與污垢發(fā)生反應(yīng)從而被清洗掉，化學(xué)清洗常采用酸性或堿性清洗劑，能對(duì)清洗對(duì)象表面污垢徹底清洗，而且清洗速度快，但容易對(duì)清洗對(duì)象造成一定的損害，特別是金屬制品容易被腐蝕，需要加一些緩蝕劑。

工業(yè)污垢必須采取技術(shù)措施加以消除，否則使被污染物的外觀受損，材質(zhì)受到侵蝕破壞，生產(chǎn)不能正常進(jìn)行，產(chǎn)品質(zhì)量降低，原材料與能源消耗增加，生產(chǎn)事故頻繁發(fā)生。采用物理的、化學(xué)的或生物學(xué)的方法定期或不定期地消除污垢的過(guò)程即統(tǒng)稱為工業(yè)污垢清洗。

材料、生產(chǎn)設(shè)備與管線、車間廠房、建筑物、生產(chǎn)原材料與產(chǎn)品等，在受到各種污染，形成污垢所造成的危害主要有以下幾個(gè)方面：影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行、增加生產(chǎn)能耗和成本、降低產(chǎn)品質(zhì)量、引發(fā)各種事故、影響材料性能與設(shè)備壽命等。因此使用清洗劑進(jìn)行清洗是非常有必要的！