分切機(jī)

將調(diào)速電機(jī)控制器鈕調(diào)到，打開(kāi)磁粉制動(dòng)器的張力控制器開(kāi)關(guān)，調(diào)定張力值后，再合上收卷動(dòng)力，緩慢穩(wěn)步升速到較高轉(zhuǎn)速。隨時(shí)著收卷盤(pán)徑增大，逐漸降低電機(jī)轉(zhuǎn)速，以保證分切線(xiàn)速度的恒定。一卷料分切完后，脫開(kāi)收卷動(dòng)力，按卸料按鈕，料卷便會(huì)由液壓搖臂自動(dòng)平穩(wěn)下料卷到地面。做好當(dāng)班的設(shè)備運(yùn)行記錄和生產(chǎn)日產(chǎn)量的登記工作。做好當(dāng)班的環(huán)境衛(wèi)生、定置管理及設(shè)備整潔工作。

在分切過(guò)程中，穩(wěn)定的張力系統(tǒng)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)，它控制著放卷、牽引、分切、收卷等之間的相互張力，使分切材料在分切過(guò)程中始終處于一種平穩(wěn)狀態(tài)。如果張力控制得當(dāng)，就能避免原材料在機(jī)器升速、降速的過(guò)程中發(fā)生變形、漂移等現(xiàn)象。一般放卷張力略大于收卷軸張力之和。以前的分切機(jī)大都采用磁粉離合器來(lái)控制張力，但是磁粉離合器速度不能高，在運(yùn)行時(shí)易造成磁粉的高速摩擦，產(chǎn)生高溫，縮短其壽命，嚴(yán)重時(shí)會(huì)卡死，使機(jī)器運(yùn)行受阻。隨著科技的發(fā)展，伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)的運(yùn)用，現(xiàn)在大都采用矢量變頻電機(jī)來(lái)控制分切機(jī)的張力系統(tǒng)，利用擺輥?zhàn)詣?dòng)檢測(cè)，人機(jī)界面直觀(guān)，張力系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠，容易操作。

電機(jī)由變頻器調(diào)節(jié)速度，運(yùn)行平穩(wěn)。上、下圓刀分切，有效保證其分切質(zhì)量。收放卷軸采用氣漲軸，張力由磁粉離合器控制。可選裝自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置和內(nèi)置標(biāo)尺。PVC分切機(jī)型號(hào)：YT-167型放卷直徑： ￠800mm 糾偏誤差：≤±0.5mm

分切卷材寬度： 20-1600mm 機(jī)械速度：180m/min 機(jī)器規(guī)格：250×240×120cm 收卷直徑： ￠400mm 糾偏控制：光電糾偏 放卷寬度： 1600mm 分切厚度：0.05-0.8mm

色彩觸摸屏、PLC 控制、自動(dòng)化程序極高2. 可設(shè)定10 種不同規(guī)格的裁切寬度及刀切的裁切角度，實(shí)現(xiàn)程度的自動(dòng)化。3. 采用矽溶液冷卻系統(tǒng)，避免切刀粘膠，確保切管作業(yè)順暢。4. 切刀采用伺服控制，且切管壓力可調(diào)，適合不同材質(zhì)，切管穩(wěn)定性極高5. 切刀與主軸采用無(wú)級(jí)變速馬達(dá)6. 圓刀轉(zhuǎn)角步進(jìn)馬達(dá)控制圓刀轉(zhuǎn)角7. 行程以伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，配合精密滾珠螺桿及直線(xiàn)滑軌，切刀行程順暢，定位精準(zhǔn)。8. 夾料方式 氣動(dòng)夾爪9. 油漆采用進(jìn)口汽車(chē)油漆，耐高溫防刮傷。