折彎用防壓痕保護(hù)膜的優(yōu)點(diǎn)

折彎無壓痕保護(hù)膜是在工件和下模拐角之間起到緩作用，從而防止工件在折彎時(shí)產(chǎn)生壓痕 使用時(shí)只要把折彎膜放在模上即可。

折彎用防壓痕保護(hù)膜的優(yōu)點(diǎn)

1． 耐磨性強(qiáng)

2． 抗撕裂性強(qiáng)

3． 彎曲性能良好

4． 抗張強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率高

5． 耐低溫和高溫-50C°～150C°

6． 長(zhǎng)期壓縮變形率低

7． 耐油，潤(rùn)滑油及脂肪族碳?xì)淙軇?

8． 對(duì)氧和臭氧油抵抗性，耐老化特性

折彎防壓痕保護(hù)膜的使用壽命是多長(zhǎng)

同一處可反復(fù)承受2T重200次反復(fù)沖壓折彎是您追求低成本高產(chǎn)出性價(jià)比很好的產(chǎn)品，合理使用的情況下,可反復(fù)使用150-200次

折彎?rùn)C(jī)在工作的過程中我們要做到哪幾點(diǎn)才能保護(hù)好我們的折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜呢？

1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工人安全操作規(guī)程，還要按照有關(guān)規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.在啟動(dòng)折彎?rùn)C(jī)之前，還必須仔細(xì)檢查電機(jī)、開關(guān)、電路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備的操作部件和按鈕是否卡在正確的位置。

3.檢查下模中上折彎?rùn)C(jī)模的重合度和牢固度；檢查各定位裝置是否符合加工要求。

4.當(dāng)上滑板和每個(gè)定位軸不在原點(diǎn)時(shí)，返回原點(diǎn)程序。

5.設(shè)備啟動(dòng)后，運(yùn)行1-2分鐘，上滑板全行程移動(dòng)2-3次。出現(xiàn)異常聲音或故障時(shí)，應(yīng)立即停止，排除故障，一切正常后方可工作。

6.工作時(shí)，應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料、壓料人員緊密配合，有效保證配合人員在安全位置發(fā)出彎曲信號(hào)。

7、切記彎板機(jī)必須壓實(shí)，否則在彎板時(shí)意外傾斜傷人。

8、調(diào)節(jié)板料模必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后。

9.當(dāng)改變可變下模的開口時(shí)，不允許任何材料接觸下模。

折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜的作用：1.加大折彎下刀的’V’開口圓角,效果雖有改善，但仍然無法改變劃痕；2.在折彎下刀上墊橡膠皮，但橡膠皮壽命很短。庫(kù)瑪所提供的無印特耐膜，經(jīng)客戶實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，除了保證表面質(zhì)量外，還大大提高了使用壽命。在通常的加工工藝是墊報(bào)紙、墊布等等，這些傳統(tǒng)的解決辦法不僅費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，而且很難完全解決劃痕問題，從而需要進(jìn)行二次拋光加工。折彎保護(hù)膜是在工件和下模拐角之間起到緩沖作用，從而防止工件在折彎時(shí)產(chǎn)生壓痕，使用時(shí)只要把浪淘沙折彎?rùn)C(jī)防壓痕保護(hù)膜放在下模上即可。

鈑金折彎加工-金屬板材的彎曲和成型是在彎板機(jī)上進(jìn)行的，將要成型的工件放置在彎板機(jī)上，用升降杠桿將制動(dòng)蹄片提起，工件滑動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢?，然后將制?dòng)蹄片降低到要成型的 工件上，通過對(duì)彎板機(jī)上的彎曲杠桿施力而實(shí)現(xiàn)金屬的彎曲成型。行程調(diào)整，當(dāng)用折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜開始彎曲工作時(shí)，有必要對(duì)小車進(jìn)行測(cè)試。在折彎加工時(shí)需要用到的保護(hù)膜叫做折彎?rùn)C(jī)防壓痕保護(hù)膜，折彎時(shí)它能保證產(chǎn)品沒有壓痕。