開松機(jī)自調(diào)勻整

(一)自調(diào)勻整的工藝原理

自調(diào)勻整裝暨嘉根據(jù)喂入或輸出棉條定量的偏差(與古玩定值的差值)，通過改變喂入或輸出羅拉速度的辦法。相應(yīng)的自動調(diào)整牽伸倍數(shù)。以便使紡出的驚條定量保持穩(wěn)定符合要求，并能改善棉條不同片段的重量不勻率。

(二)自調(diào)勻些裝置的型式和組成

1、自調(diào)勻整裝置的型式根據(jù)自調(diào)勻整裝置的檢測和控制的前后關(guān)系，一般分為三種回路型式即開環(huán)、閉環(huán)和混合環(huán)。

(1)開環(huán)：檢測位置在勻整牽伸區(qū)的輸入處，控制位置在勻整牽伸區(qū)的輸出處。如果沿產(chǎn)品運(yùn)動方向?qū)€測點(diǎn)與控制點(diǎn)連接起來，不能成為一個封問的環(huán)狀，因此稱'開環(huán)'。

(2)閉環(huán)：檢測位置在勻牽伸區(qū)的輸出處，控制位置在輸入處，如果沿產(chǎn)品運(yùn)動方向，將檢測點(diǎn)與控制點(diǎn)連接起來，即形成一個封閉的環(huán)狀系統(tǒng).因此稱'閉環(huán)'

(3)混合環(huán)：混合環(huán)是開環(huán)與閉環(huán)的、形式。它將快速反應(yīng)的開環(huán)系統(tǒng)與中、低速反應(yīng)的閉環(huán)系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合起來，在控制機(jī)構(gòu)上疊加兩方面檢測到的訊號，，使輸出棉條的短、中、片段的均勻度得到改鋒。

開松機(jī)加壓裝置

其各工作狀態(tài)的動作程序是:①加壓狀態(tài):按下孚輛，當(dāng)點(diǎn)C位于DE線左側(cè)時，搖架即處在加壓狀態(tài)，氣黎的壓力傳給加壓桿.加壓桿的凸頭又傳力給手柄ED 上的轉(zhuǎn)子，導(dǎo)致手柄緊壓搖架體。裝在搖架體上的后分配桿和前分配桿將力傳到前、中、后三個皮銀上，完成對下羅拉的加壓。由于彈簧盛寶特片裝在前針?biāo)路交蛱後樸^處的針桿上，可以有效地減小傳向針鉤的振動，從而可以減少金屬疲勞以及由此引起的織針斷裂。②釋壓狀態(tài):向上抬起手柄，其上轉(zhuǎn)子中心點(diǎn)D繞點(diǎn)E轉(zhuǎn)動，當(dāng)點(diǎn)C位于DE線右側(cè)時，加壓桿凸頭的作用力將使手柄向上而與搖架體脫離，實(shí)現(xiàn)對李伸羅拉的釋壓。③掀起狀態(tài):繼續(xù)向上掀起手柄，可使搖架體繞點(diǎn)A轉(zhuǎn)動而被抬起，當(dāng)軸E下落在加壓桿的凹槽里，搖架體就被撐住而不致落下。

氣流開松機(jī)在石棉選礦中的運(yùn)用與探索

   該機(jī)的工作過程:物料在雙向加速氣流的運(yùn)載過程中，達(dá)到加速運(yùn)動。搖架的鎖緊機(jī)構(gòu)則由手輛、搖架體、加壓桿、搖架座組成，形成四連桿機(jī)構(gòu)BCDE，這里的點(diǎn)C為加壓桿凸頭上的幽率中心。兩高速相對運(yùn)動的物料，在分解倉內(nèi)相碰撞擊并和氣流作用，脈石與纖維分離，纖維被松解.游離纖維懸浮在氣流中，及時被運(yùn)走，較大顆粒狀物料反彈碰撞倉壁，經(jīng)氣流卷吸再次撞擊后隨氣流被運(yùn)走。松解纖維和細(xì)脈石進(jìn)入纖維回收設(shè)備，粉塵則進(jìn)入除塵設(shè)備，空氣凈化后排前.

   石棉經(jīng)氣流開松機(jī)加工后，質(zhì)量將發(fā)生變化，H層和g層篩的總篩余量增加s00，其中以西北棉較為突出，含塵量可降低10000這是因?yàn)槲鞅泵薅酁闄M纖維型，與圍巖呈纖維端面接觸，纖維與脈石易于分離，紡織用棉可降級采用。