北京自動焊錫機專業(yè)自動焊錫機

                            自動焊錫機與傳統(tǒng)焊錫相比有什么優(yōu)點？

自動焊錫機是專業(yè)用于金屬資料焊接的機器，在焊接職業(yè)中得到廣泛的使用。焊錫機依據(jù)焊接需求有不同方法的焊錫機，是比較有群眾形象的。能夠完成自主的資料焊接，比起以往的人工焊接有很高的優(yōu)勢，節(jié)省了必定的工作時刻，進(jìn)步了工作效率。那么 自動焊錫機與傳統(tǒng)焊錫比較有什么長處呢?下面一同來了解下吧。

　　1、 自動焊錫機使烙鐵和錫線均不需假作業(yè)員之手，它徹底替代了您的雙手，手臂能夠調(diào)整至您想要的恣意焊接之位。自動送錫體系：您只需輕踩腳踏開關(guān)，錫線將自動的、定速、定量的伸到烙鐵頭溫度：選用手動數(shù)字式溫度設(shè)定一望而知，自動恒溫操控方法。

　　2、 自動焊錫機應(yīng)用于導(dǎo)線焊接，電子零件焊接，電子線路板焊接。

　　3、單手操作，焊接簡略、容易。

　　4、出錫準(zhǔn)確且可靈敏操控，送錫速度、時刻、回錫量均可調(diào)理且安穩(wěn)，能到達(dá)理想的效果，工作效率顯著進(jìn)步。

　　5、組合結(jié)構(gòu)優(yōu)化，無須另配焊臺，只需合作烙鐵即可工作。

　　6、所配烙鐵發(fā)熱體升溫快且安穩(wěn)，安全可靠主動焊錫機。

　　 自動焊錫機擁有簡略便利的編程方法，能夠直接輸入焊點坐標(biāo)，完成在線或離線編程，能夠示教再現(xiàn)焊點方位坐標(biāo)。示教編程操作便利，只需簡略操作示教盒即可?？臻g恣意焊點方位，對操作人員沒有特別技能和專業(yè)要求，完成編輯操作的人性化。焊錫機器人具有靈敏多樣的焊錫方法， 自動焊錫機的烙鐵組件能夠恣意視點、恣意方位調(diào)理，能夠360度自在旋轉(zhuǎn)。全自動焊錫機使用注意事項：1焊接機作業(yè)員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可操作本機器，未授權(quán)的員工不得私自操作。完成焊錫作業(yè)的多樣化。

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                                                                  焊錫原理

錫它是由錫和鉛兩種金屬按照一定比例熔合而成的錫鉛合金，其中錫為主料?，F(xiàn)今的焊錫基本運用自動焊錫機取代傳統(tǒng)的人工焊錫。純錫（Sn）為銀白色，有光澤，富有延展性，在空氣中不易氧化，它的熔點為232℃。錫能與大多數(shù)金屬熔融而形成合金。但純錫材料呈脆性，為增加焊料的柔韌性并降低焊料的熔化溫度，必須用另一種金屬與錫熔合，以緩和錫的性能。

　　鉛就是一種很不錯的配料，純鉛（Pb）為青灰色，質(zhì)軟而重，有延展性，但容易氧化，有毒性，它的熔點為327℃。鋼材產(chǎn)業(yè)發(fā)展的好幫手--非標(biāo)全自動焊錫機由于高強鋼的高性能特性，因此對焊接設(shè)備、材料及切割工藝等都有很高的要求，若不合格焊縫的質(zhì)量就難以保證。當(dāng)錫和鉛按比例熔合后，就構(gòu)成了我們此時熔點溫度變低，使用方便，并能與大多數(shù)金屬結(jié)合；具有價格低、導(dǎo)電性能好和連接電子元器件可靠等特點。

　　焊接是一個比較復(fù)雜的物理、化學(xué)過程，當(dāng)用焊錫銅時，隨著自動焊錫機烙鐵頭的加熱和焊劑的幫助，焊錫先對焊接表面產(chǎn)生潤濕，并逐漸向金屬銅擴散，在焊錫與金屬銅的接觸面形成附著層，冷卻后即形成牢固可靠的焊接點。其過程可分為以下二步：

　　步，潤濕。潤濕過程是指已經(jīng)熔化了的焊錫借助毛細(xì)管力沿著被焊金屬表面細(xì)微的凹凸和結(jié)晶的間隙向四周漫流，從而在被焊金屬表面形成附著層，使焊錫的原子相互接近，達(dá)到原子引力起作用的距離。引起潤濕的環(huán)境條件是：電路板的表面必須清潔，不能有氧化物或污染物。這樣導(dǎo)致Y機械軸移動過程中照成誤差，更嚴(yán)重者，甚至是錫咀劃破產(chǎn)品。

　　第二步，擴散。伴隨著潤濕的進(jìn)行，焊錫與被電路板焊接原子間的相互擴散現(xiàn)象開始發(fā)生。通常原子在晶格點陣中處于熱振動狀態(tài)，一旦溫度升高，原子活動加劇，就會使熔化的焊錫與被電路板焊接中的原子相互越過接觸面進(jìn)入對方的晶格點陣，而原子的移動速度與數(shù)量決定于加熱的溫度與時間。下面請看大河工業(yè)焊錫機廠家為我們好好的敘述下1、扶穩(wěn)不晃:焊物須扶穩(wěn)夾牢特別焊錫凝結(jié)階段不行晃動。

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                                           自動焊錫機器人與人工焊錫對比它的優(yōu)勢

自動焊錫機器人與人工焊錫對比它的優(yōu)勢，采用自動焊錫機器人焊錫的主要優(yōu)勢有：

一、相比人工優(yōu)勢1.人工流動，變動頻繁造成培訓(xùn)及管理成本增加；  自動焊錫機器人焊錫只需人工取、換，無需培訓(xùn)，直接上崗。2.人工制造，造成品質(zhì)波動，故障率高，一致性差，質(zhì)量控制難度大；2、選用熱壓的辦法進(jìn)行焊接所謂熱壓，就是我們常見的熱壓機那種辦法的，是個頭一同下來，一次性把四個焊點給焊接好。   機器人焊接無工作情緒、疲勞、效率與品質(zhì)的曲線概率、生手與熟手（人工）落差、焊錫機器人焊接產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，效率穩(wěn)定，無情緒，可持續(xù)工作。3.淡季和旺季明顯，訂單多時趕貨質(zhì)量不穩(wěn)定，忙時招不到人，閑時養(yǎng)不起人；   焊錫機器人可24小時工作，無疲勞，淡季亦不浪費人力資源。

二、附料控制    原材料不斷上漲，價格不斷被壓低，利潤空間不斷減少，競爭激烈，同質(zhì)化嚴(yán)重，人工焊接附料不可控，浪費大。    而機器人焊接：1.點焊接：可在人手焊接基礎(chǔ)上節(jié)約15%的用量；2.拖焊接：可在人手焊接基礎(chǔ)上節(jié)約30%的用量。

三、過程質(zhì)量控制優(yōu)勢    人工焊接隨意性較大，無法真正實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、一致化焊接，焊接效果波動性大。    機器人焊接流程分：一次送錫，預(yù)加熱，焊接第二次送錫，第三次送錫滯留時間，各工步的參數(shù)都通過PLC控制，完全實現(xiàn)過程可控制，從而保證產(chǎn)品焊錫質(zhì)量，不會出現(xiàn)虛焊、假焊。焊錫作業(yè)在電子產(chǎn)品生產(chǎn)中算得上一個較困難的工序，需求高技術(shù)焊錫人員，需求訓(xùn)練，需求投入，一起對職工的身體健康有必定的危害，焊接功率又低，因而人工焊錫不是企業(yè)的挑選，而主動焊錫機才是代替人工的途徑。

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                                                           焊錫設(shè)備只為追求更準(zhǔn)確

焊錫設(shè)備也是我們常說的自動錫焊機中的一種，它具有良好的錫焊定位性以及工作速度。定位焊錫設(shè)備的那個中重要的設(shè)備莫過于自動送錫焊臺，送錫機構(gòu)、發(fā)熱體、焊錫咀以及送絲管都是安裝在送錫焊臺的，自動送錫焊臺在設(shè)計時采用全新的設(shè)計理念，提高了機器的工作效率以及減少了原材料的浪費。在送絲的過程中采用錫絲扎上孔的方式，不僅可以排除錫絲在熔化時的氣體，還可以在氣體排除后減少焊錫飛濺造成的浪費。焊接工具的種類、結(jié)構(gòu)及特性電烙鐵是手工焊接的主要工具，選擇合適的烙鐵，正確地使用它，是保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)?？刂破髋c焊咀、送錫機構(gòu)的分離單獨安裝可以有效地節(jié)省作業(yè)空間。