高速沖床主要機(jī)型特點有六點：

1、高速沖床滑塊行程次數(shù)高。滑塊的行程次數(shù)，即每分鐘沖壓次數(shù)，實際使用時高速沖床的滑塊行程次數(shù)還以與裝模高度、實際送料步距有關(guān)。

2、高速沖床均配有滑塊平衡設(shè)備與機(jī)腳減震設(shè)備。高速沖床遠(yuǎn)高于其它類型沖床的高速往復(fù)運動次數(shù)，導(dǎo)致其必定發(fā)作很大的沖壓慣性，此慣性若不及時去除不只會影響到?jīng)_壓精度，并且會降低沖床與模具的使用壽命。

3、高速沖床均標(biāo)配有緊急制動設(shè)備。

4、具有極高的沖壓精度與送料精度。

5、高速沖床具有極高的剛性與滑塊導(dǎo)向精度。

6、高速沖床輔佐配套設(shè)備完全。高速沖床有全套的輔佐配套設(shè)備，如常用的高的精度的間隙送料設(shè)備、平衡設(shè)備、減振消聲設(shè)備，可保證其發(fā)揮效率相當(dāng)高的沖壓功能。

東莞市優(yōu)易斯自動化設(shè)備有限公司，位于廣東省東莞市大嶺山鎮(zhèn)。本公司主要購銷二手進(jìn)口DOBBY，MINSTER，AIDA，KYORI，臺灣振力，立葉，高將，瑛瑜，東泰，興泰，國產(chǎn)明勛，豪輝，恒威，遠(yuǎn)科，鑫順康，銳力，富川，三好等等精密高速沖床。

精密沖床速度按壓彈姓片固定到所述本體的一端，而另一端固定在滑動裝置，精密沖床以限制沿運動方向的滑動構(gòu)件的方法，進(jìn)一步的左滑桿的位移方向是指沒有限制在垂直方向的運動，后滑動件的運動方向是指前蓋被設(shè)置，在4輥子限定的曲線，但滾輪的曲線和相對于該滾動裝置的滑動件的車輪側(cè)，則沿垂直方向滑動的運動是不受到限制，通過在彈性板和曲線滾輪，僅在垂直方向上下移動的效果和要鏈接的四個上模具高速沖床滑塊裝置的共同作用和下模定位準(zhǔn)確。

高速沖床選擇夾式送料機(jī)較為合適

空氣送料機(jī)、滾輪送料機(jī)、NC送料機(jī)作為沖壓行業(yè)常用的三種送料設(shè)備被客戶所廣泛熟知， 這三種送料機(jī)型原理各不相同，適用材料的寬度、厚度、沖壓工藝步距也不相同，只是它們的適用范圍中有點卻是相同的，那就是它們都只適用于搭配中低速沖床使 用，不能搭配高速沖床進(jìn)行高速沖壓，那高速沖壓場合需要使用哪種送料設(shè)備呢？

高速沖床使用有其專有的送料設(shè)備那就是夾式送料機(jī)，它是搭配高速沖床理想的送料機(jī)，其高送料速度可達(dá)1200次/min，其高速性、穩(wěn)定性、高的精度是其它種類送料設(shè)備都遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法比擬的。

高速沖床的輔助裝置的維護(hù)與保養(yǎng)？

高速沖床的輔助裝置的維護(hù)與保養(yǎng)主要包括：數(shù)控分度頭、自動換刀裝置、液壓氣壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)。

1. 數(shù)控分度頭的維護(hù)與保養(yǎng)

數(shù)控分度頭是數(shù)控銑床和加工中心等的常用附件，其作用是按照CNC裝置的指令作回轉(zhuǎn)分度或者連續(xù)回轉(zhuǎn)進(jìn)給運動，使高速沖床能夠完成的加工精度，因此，在操作使用中要注意嚴(yán)格按照數(shù)控分度頭的使用說明書要求和操作規(guī)程正確操作使用。

2. 高速沖床自動換刀裝置的維護(hù)與保養(yǎng)

　　自動換刀裝置是加工中心區(qū)別于其它高速沖床的特征結(jié)構(gòu)。它具有根據(jù)加工工藝要求自動更換所需刀具的功能，以幫助高速沖床節(jié)省輔助時間，并滿足在一次安裝中完成多工序、工步加工要求。因此，在操作使用中要注意經(jīng)常檢查自動換刀裝置各組成部分的機(jī)械結(jié)構(gòu)的運轉(zhuǎn)是否正常工作、是否有異?，F(xiàn)象;檢查潤滑是否良好等，并且要注意換刀可靠性和安全性檢查。

3. 高速沖床液壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)

　　(1) 定期對油箱內(nèi)的油進(jìn)行檢查、過濾、更換;

　　(2) 檢查冷卻器和加熱器的工作性能，控制油溫;

　　(3) 定期檢查更換密封件，防止液壓系統(tǒng)泄漏;

　　(4) 定期檢查清洗或更換液壓件、濾芯、定期檢查清洗油箱和管路;

　　(5) 嚴(yán)格執(zhí)行日常點檢制度，檢查系統(tǒng)的泄漏、噪聲、振動、壓力、溫度等是否正常。

　　4. 氣壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)

　　(1) 選用合適的過濾器，清除壓縮空氣中的雜質(zhì)和水分;

　　(2) 檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量，保證空氣中有適量的潤滑油來潤滑氣動元件，防止生銹、磨損造成空氣泄漏和元件動作失靈;

　　(3) 保持氣動系統(tǒng)的密封性，定期檢查更換密封件;

　　(4) 注意調(diào)節(jié)工作壓力;

　　(5) 定期檢查清洗或更換氣動元件、濾芯。