諾富斯環(huán)保——磁種回收機(jī)廠家

磁混凝沉淀技術(shù)如何處理污水

現(xiàn)代污水處理技術(shù)，按原理可分為物理處理法、化學(xué)處理法和生物化學(xué)處理法3 大類。物理處理法是利用物理作用分離污水中呈懸浮固體狀態(tài)的污染物質(zhì)，方法有篩濾法、沉淀法、上浮法、氣浮法、過(guò)濾法和反滲透法等?；瘜W(xué)處理法是利用化學(xué)反應(yīng)的作用，分離回收污水中處于各種形態(tài)的污染物質(zhì)，包括懸浮的、溶解的和膠體的。主要方法有中和、混凝、電解、氧化還原、汽提、萃取、吸附、離子交換和電滲析等。生物化學(xué)處理法是利用微生物的代謝作用，使污水中呈溶解、膠體狀態(tài)的有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的無(wú)害物質(zhì)。主要方法可分為2 大類，即利用好氧微生物作用的好氧法和利用厭氧微生物作用的厭氧法。磁種回收機(jī)廠家

縱觀以上處理方法可見，污水處理的實(shí)質(zhì)是對(duì)水中污染物進(jìn)行分離和轉(zhuǎn)化，而轉(zhuǎn)化的zui終產(chǎn)物大多需經(jīng)分離予以除去，所以，分離是污水處理過(guò)程非常重要的一環(huán)，直接影響到處理的效果和成本，顯然，強(qiáng)化分離過(guò)程對(duì)污水處理技術(shù)水平的提高具有重要意義。借助外加磁粉加強(qiáng)絮凝效果，提高沉淀效率，無(wú)疑是強(qiáng)化分離過(guò)程的有效手段。因此，筆者對(duì)磁性絮團(tuán)的形成機(jī)理和形成規(guī)律進(jìn)行了初步探討，通過(guò)試驗(yàn)，取得了磁混凝沉淀工藝的zui佳參數(shù)，從而為磁混凝沉淀技術(shù)在水處理中的應(yīng)用創(chuàng)造了條件。磁種回收機(jī)廠家

磁粉回收機(jī)設(shè)備安裝位置及作用

磁粉分離機(jī)安裝在TI或T2磁混凝池上方，用于磁種與污泥的分離。

磁粉分離機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理

磁粉分離機(jī)主要由磁鼓、殼體、導(dǎo)流板、橡膠壓輥、減速電機(jī)等幾部分組成。

磁粉分離機(jī)利用永磁磁系所產(chǎn)生的磁力，將給料中的磁性磁種顆粒吸附到圓筒表面上，并隨圓筒一起旋轉(zhuǎn)，待脫離磁場(chǎng)作用后在刮板或沖洗水作用下回收磁種，而非磁性物料從污泥排出口排出，從而完成磁種（磁粉、磁介質(zhì)）回收。磁種回收機(jī)廠家

磁粉分離機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

傳動(dòng)系統(tǒng)與箱體分離，清潔保養(yǎng)方便。

磁輥充磁均勻，分離出的磨屑、鐵粉干燥。

磁場(chǎng)、銹鋼磁輥吸附面積大，分離效果好。

外型簡(jiǎn)潔，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，功率損耗小。

體積小，安裝使用方便，可按特定空間設(shè)計(jì)與制造。

磁粉分離機(jī)應(yīng)用范圍

專用于污水處理生物磁高i效沉淀工藝、磁絮凝高i效沉淀分離系統(tǒng)、磁混凝沉淀分離系統(tǒng)、磁加載工藝、磁介質(zhì)混凝沉淀系統(tǒng)中磁粉（磁種）回收系統(tǒng)。磁種回收機(jī)廠家

磁分離技術(shù)

磁分離技術(shù)是近年來(lái)發(fā)展的一種新型的利用廢水中雜質(zhì)顆粒的磁性進(jìn)行分離的水處理技術(shù)。對(duì)于水中非磁性或弱磁性的顆粒，利用磁性接種技術(shù)可使它們具有磁性。

磁分離技術(shù)應(yīng)用于廢水處理有三種方法：直接磁分離法、間接磁分離法和微生物—磁分離法。磁種回收機(jī)廠家

目前研究的磁性化技術(shù)主要包括磁性團(tuán)聚技術(shù)、鐵鹽共沉技術(shù)、鐵粉法、鐵氧體法等，具有代表性的磁分離設(shè)備是圓盤磁分離器和高梯度磁過(guò)濾器。目前磁分離技術(shù)還處于實(shí)驗(yàn)室研究階段，還不能應(yīng)用于實(shí)際工程實(shí)踐。

磁種回收機(jī)分離出的污泥含水率93%-95%（普通沉淀污泥含水率為99%以上），可不經(jīng)過(guò)濃縮直接進(jìn)入脫水設(shè)備，可節(jié)省建設(shè)污泥濃縮池費(fèi)用，降低后續(xù)操作強(qiáng)度。

(5）該工藝強(qiáng)化和改變了絮體性質(zhì)與污水的分離方式，加快了固液分離的速度；

(6）出水水質(zhì)好，運(yùn)行穩(wěn)定；

(7）設(shè)備模塊化，安裝方便，便于組裝，節(jié)約了工期；

(8）主體設(shè)備移動(dòng)方便，使用靈活可控；

(9）系統(tǒng)簡(jiǎn)單，便于操作和維護(hù)；

(10）無(wú)生化處理工藝產(chǎn)生的臭氣問(wèn)題，無(wú)需臭氣處理設(shè)施磁種回收機(jī)廠家

磁分離技術(shù)是借助磁場(chǎng)力的作用，對(duì)磁性不同的物質(zhì)進(jìn)行分離的一種物理分離方法。磁分離技術(shù)可以說(shuō)是一門比較古老、較成熟的技術(shù)，zui早應(yīng)用于選礦和瓷土工業(yè)。1845年，美國(guó)發(fā)表了工業(yè)磁選機(jī)的專利。磁分離技術(shù)作為有磁性差異的兩種及多種物質(zhì)的選別手段，在礦石的精選、煤的脫硫、玻璃及水泥等原料的除鐵、高嶺土的提純、生物工程中的細(xì)胞分離、石化行業(yè)的催化劑回收等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。磁分離技術(shù)用于水處理工程，它又可以稱得上是一門新興技術(shù)。磁種回收機(jī)廠家

磁粉的回收

傳統(tǒng)的磁粉回收裝置有格柵型、鼓型、帶型等，zui常用的為轉(zhuǎn)鼓式。它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面轉(zhuǎn)動(dòng)的非磁性圓筒構(gòu)成。磁系的磁極極性沿圓周方向交替排列，沿軸向極性單一，磁系包角106～135 °[3]，圓桶是用來(lái)運(yùn)載黏附在其表面上的磁性物質(zhì)

含有磁粉和污泥的污水從轉(zhuǎn)鼓的一端進(jìn)入分離裝置，固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面，隨著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，被帶至磁系邊緣的低磁區(qū)，并從磁性物質(zhì)出口卸下，非磁性物質(zhì)則在重力的作用下，沿分離槽流至非磁性物質(zhì)出口排出，完成磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)的分離過(guò)程。磁種回收機(jī)廠家