光纖插芯的發(fā)展階段

光纖插芯的發(fā)展階段 1. 早使用的連接器插芯是不銹鋼，但由于加工精度、耐磨性能、老化性能、環(huán)境適應性能等原因，基本被淘汰。 2. 20世紀70年代插芯主要是氧化鋁，主要用于多模，由于顆粒約15um，不易研磨而被代替。 3. 光纖插芯發(fā)展還用過玻璃插芯，但由于加工精度差、材料脆等原因，終不能在連接器領域應用而轉(zhuǎn)向光纖準直器領域。優(yōu)點是熱匹配性能與光纖、透鏡等玻璃材料接近。 4. 插芯發(fā)展由于期望降低成本而開發(fā)使用過模塑，但指標性能不能突破而停滯。 5. 新材料鎳基也曾被用于制作光纖插芯，但性能差、成本高等原因使其終沒能得到發(fā)展。 6. 光纖插芯發(fā)展到現(xiàn)在ZrO2陶瓷插芯成為主流，近二十年被廣泛應用。加工精度高、耐磨損、可加工性好、使用壽命長，能保證良好的插入損耗和回波損耗。

光纖陶瓷插芯的應用領域

光纖陶瓷插芯的應用領域 1. 光纖活動連接器 光纖活動連接器是實現(xiàn)光纖之間活動連接的光無源器件，它具有光纖與光纖、光纖與有源器件、光纖與其它無源器件以及光纖與儀表之間活動連接的功能。 光纖活動連接器是光纖通信系統(tǒng)中基本的光無源器件，也是用量光無源器件，被應用到電信，分路器，路邊樓道交接箱等地。 而光纖活動連接器的核心部件就是光纖陶瓷插芯，其決定了連接器的插入損耗、回波損耗、重復性、互換性。 2. 半導體激光器 隨著光纖通信的發(fā)展，半導體光電子器件在光纖通信得到廣泛應用且取得突出的進展。但半導體激光器LD（或PD）的模塊化以及LD/PD與光纖的對接顯得非常重要。目前的解決方案就是利用光纖陶瓷插芯進行耦合并對接。而半導體激光器又應用到OLT光收發(fā)和交換以及ONU光單元中。 3. 快速連接器 快速連接器，也稱機械型現(xiàn)場組裝式光纖活動連接器，是指不需要熱熔接機，通過簡單的工具、利用機械連接技術直接組裝而成的現(xiàn)場組裝式光纖活動連接器。目前作為光纖到戶安裝的選擇，正飛速地發(fā)展。

玻璃鋼增強干式GIS出線套管

電力系統(tǒng)中，用于GIS變電站的出線套管，戶外部分為充SF6氣體式瓷套管，由于運行中漏氣是使內(nèi)部氣體壓力下降，導致絕緣失效會造成瓷套管。近年來使用復合空心絕緣子替代瓷套管逐年增加，雖然避免了危險，但是依然存在漏氣問題，帶來大量檢測機維護工作。另外由于GIS出線套管氣室內(nèi)SF6氣體性能受壓力影響，當環(huán)境溫度很低時，氣體濃度（低于-40℃會液化），會使絕緣性能降低，所以在環(huán)境溫度較低時，就不能使用此種套管。玻璃鋼增強干式GIS出線套管采用電容式均壓結構玻璃纖維浸環(huán)氧樹脂增強纏繞固體絕緣，套管的戶外部分沒有SF6氣體，不存在漏氣風險，運行時無需檢測維護。同時，由于法蘭內(nèi)氣體與比變壓站內(nèi)的氣體是相通的，而電站本身又安裝在溫控室內(nèi)，因此法蘭內(nèi)的氣體溫度也得到了控制，這種套管可以低于-40℃的環(huán)境下運行。該產(chǎn)品滿足GB/T4109-2008、IEC60137Ed.6.0，MOD及有關各項標準外，還具有以下顯著優(yōu)點： a.本產(chǎn)品屬無氣，純固體主絕緣結構產(chǎn)品，因此無需專門的檢測維護； b.套管絕緣設計裕度大，以半導體材料為電容屏，大大提高了套管的局放起始電壓，使運行中無局放； c.阻燃絕緣材料，無分解，電氣性能穩(wěn)定，無燃燒及危險； d.機構緊湊，體積小，重量輕，便于運輸，可任意角度安裝； e.玻璃纖維增強纏繞，優(yōu)化力學鋪層設計?？箯潖姸雀?，機械性能優(yōu)異，尤其適用于重震地區(qū)的使用； f.的耐高低溫性能，高耐溫 135℃，耐溫-200℃； g.采用硅橡膠復合外套時防污性能優(yōu)異，可用于重污穢地區(qū)； h.使用壽命長，長期運行成本低； i.產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，可根據(jù)用戶要求經(jīng)行特殊設計。

光纖連接器陶瓷插芯使用的是陶瓷粉末注射成型的方法

光纖連接器是光纖通信系統(tǒng)中不可缺少的無源器件，主要用于實現(xiàn)系統(tǒng)中設備間、設備與儀表間、設備與光纖間以及光纖與光纖間的非性兩個端面精密地對接起來，使發(fā)射光纖輸出的光能量地耦合到接收光纖中。大多數(shù)的光纖連接器由三部分組成：兩個配合插頭和一個耦合套筒。兩個插芯裝進兩根光纖尾端；耦合套筒起對準的作用，套筒多配有金屬或非金屬法蘭，以便于連接器的安裝固定。 光纖連接器陶瓷插芯作為光纖連接器的主要部分是光通信網(wǎng)絡的一個重要成分。目前光纖連接器陶瓷插芯使用的是陶瓷粉末注射成型的成型方法。陶瓷插芯制作工藝分兩部分，即毛坯制作和精密機械加工，首先用經(jīng)過特殊處理的采用釔穩(wěn)定的納米氧化體原料，造粒后在專用的模具中注射成型，然后經(jīng)高溫燒結成毛坯，第二部分則是將毛坯經(jīng)一系列精密研磨加工，達到亞微米級的加工精度，從而得到剛性好，精度高的陶瓷插芯產(chǎn)品。