噴塑流水線有哪些特點？

在噴塑流水線或噴漆流水線中霧化的油漆微粒在直流高壓（80～90kV）電場中帶負電荷，在電場力效果下，油漆微粒飛向帶正電荷的工件外表，構(gòu)成漆膜，此進程稱為靜電噴漆。

現(xiàn)在運用傳統(tǒng)液體噴涂、人工手噴的工作方法，油漆糟蹋量大、環(huán)境污染嚴(yán)峻、整理艱難、生產(chǎn)功率低、商品色差、質(zhì)量不穩(wěn)定等疑問困擾。而噴塑流水線或噴漆流水線就能處理 這些疑問。它的原理與靜電除塵一樣，是使用高壓所構(gòu)成的靜電場來進行噴塑噴漆的新技術(shù)。它與人工來說比較具有功率高，糟蹋少，質(zhì)量好，有利于工人健康等長處。

靜電噴塑粉末的工藝流程

靜電噴塑粉末的工作原理是用噴槍將粉末噴出來，在分散的同時使粉末粒子帶負電荷，帶電荷的粉末粒子受氣流和靜電引力的作用，涂著到被涂物上，再加熱熔融固化成膜。

1、前處理：噴涂前處理的目的是去除被噴涂部位表面的油污、灰塵、銹跡，并生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。 主要工藝步驟：除油、除銹、磷化（鉻化）、鈍化。

2、靜電噴涂：目的：將靜電噴塑粉末均勻地噴涂到被噴涂部位表面上，特殊工件應(yīng)該采用高性?的靜電噴塑機來完成。工藝步驟：利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收。

3、固化：目的：將噴涂后的粉末固化到工件表面上。工藝步驟：將噴涂后的工件至于200℃左右的高溫爐內(nèi)20分鐘，使粉末濃融、流平、固化。

靜電噴塑粉末的噴涂作業(yè)是按照一定的工藝流程進行的，按照上述流程進行噴涂，可以有效降低其對環(huán)境的污染程度。

通俗來講，靜電噴塑設(shè)備的噴涂技術(shù)是利用靜電原理來對工件進行表面處理，因此整個粉末噴涂工藝也需要一套完整的粉末噴塑設(shè)備來實施。

根據(jù)粉末的噴涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意義上所講的粉末噴塑流水線設(shè)備包括了粉末靜電噴槍（噴槍控制裝置），回收裝置，粉房以及供粉裝置等。

這幾種裝置的結(jié)合使用，使得整個粉末噴涂的工藝能夠形成一個完整的循環(huán)過程。

粉末靜電噴槍：依靠高壓靜電將粉末"輸送"到待噴工件上去，它的靜電性能以及空氣動力性能直接影響了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。

粉末通過噴槍噴到工件上，通過回收裝置回收過噴或者未曾吸附到工件上的粉末，將這部分粉末輸送送到供粉裝置中篩選后重新供給噴槍進行循環(huán)使用。