使用注意：

　　1、為防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

　　2、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時，低a氫型應經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

　　3、法蘭管件焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。

　　4、鉻法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用法蘭管件焊條(A107、A207)。

　　5、法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻法蘭好一些。采用同類型的鉻法蘭焊條(G302、G307)時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用法蘭管件焊條(A107、A207)。所產(chǎn)品均采用美國標準ASME(ANSI)、德國標準DIN、日本標準JIS、中國GB/T、JB、SH、HG等標準，同時還可根據(jù)客戶要求特1制各種異難、非標、特厚壁系列不銹鋼管件、不銹鋼法蘭等管道連接件。

　　6、法蘭管件,對焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和抗1氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫(yī)1療機械制造。

法蘭連接的主要特點是拆卸方便，強度高，密封性能好，安裝法蘭時要求兩個法蘭保持平行，法蘭的密封面不能碰傷，并且要清理干凈，法蘭所用的墊片，要根據(jù)設計規(guī)定選用。

　　法蘭連接是管道施工的重要連接方式。

　　法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭，低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同的。

　　根據(jù)壓力的不同等級，法蘭墊也有不同材料，從低壓石棉墊，高壓石棉墊及四氟墊到金屬墊都有。

　　法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。

　　在工業(yè)管道中，法蘭連接的使用十分廣泛，在家庭內(nèi)，管道直徑小，而且是低壓，看不見法蘭連接，如果在一個鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場，到處都是法蘭連接的管道和器材。

　法蘭（Flange）又被稱為法蘭盤或者突緣，法蘭是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端，法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連，法蘭間用襯墊密封，法蘭分螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭。

　　法蘭管件(flangedpipefittings)是指帶有法蘭(突緣或接盤)的管件，它可由澆鑄而成(圖暫缺)，也可由螺紋連接或焊接構造而成，法蘭聯(lián)接(flange，joint)由一對法蘭，一個墊片以及若干個螺栓螺母組合而成，墊片放在兩法蘭密封面之間，擰緊螺母后，墊片表面上的比壓達到一定數(shù)值后會產(chǎn)生變形，并填滿密封面上凹凸不平處，使聯(lián)接嚴密不漏，法蘭聯(lián)接是一種可拆聯(lián)接，按所聯(lián)接的部件可以分為容器法蘭以及管法蘭，按結構型式分，有整體法蘭，活套法蘭以及螺紋法蘭，常見的整體法蘭有平焊法蘭以及對焊法蘭。一、法蘭廠家的對焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應不大于7度，對焊法蘭在出產(chǎn)和焊接時嚴格控制技術參數(shù)，確?？梢栽诔霎a(chǎn)和運用中充沛發(fā)揮作用和價值。