折流分離：由于氣體與液體的密度不同，液體與氣體混合一起流動時(shí)，如果遇到阻擋，氣體會折流而走，而液體由于慣性，繼續(xù)有一個(gè)向前的速度，向前的液體附著在阻擋壁面上由于重力的作用向下匯集到一起，通過排放管排出。沼氣汽水分離器、沼氣除水器是一種高效率除水分離器，采用不銹鋼材質(zhì)，有離心式、濾芯式、絲網(wǎng)捕沫器等多種結(jié)構(gòu)。吸附型 - 吸附型分離器內(nèi)部的蒸汽通道上有一個(gè)阻礙物，一般是一個(gè)金屬網(wǎng)墊，懸浮的水滴遇到它后被吸附，水滴大到一定程度后，由于重力作用落到分離器底部。結(jié)合汽旋和吸附兩種形式的分離器也很常見，由于結(jié)合了這兩種方法整個(gè)分離效率會有所提高。

真空式汽水分離器批發(fā)

      飽和氣體在降溫或者加壓過程中，一部分可凝氣體組分會形成小液滴·隨氣體一起流動。氣液分離器作用就是處理含有少量凝液的氣體，實(shí)現(xiàn)凝液回收或者氣相凈化。其結(jié)構(gòu)一般就是一個(gè)壓力容器，內(nèi)部有相關(guān)進(jìn)氣構(gòu)件、液滴捕集構(gòu)件。

      在油田注采流程中，為獲得高干度的蒸汽，一般采用立式圓柱形汽水分離裝置和球形汽水分離裝置。立式圓柱形汽水分離裝置制造工藝雖較簡單，但所獲得的蒸汽干度僅可達(dá)到93%，且使用時(shí)由于蒸汽高速流動與殼體發(fā)生共振，使現(xiàn)場噪音很大。氣液分離器產(chǎn)品主要特點(diǎn)：1、除水效率高：可除去99%的液態(tài)水份。球形汽水分離裝置是在一球形殼體內(nèi)安裝多個(gè)旋風(fēng)分離裝置作為一級汽水分離裝置，旋風(fēng)分離裝置通過蒸汽入口與殼體外的蒸汽管線相接，在分離裝置上部蒸汽出口處設(shè)置波形板分離裝置作為二級汽水分離裝置。球形汽水分離裝置可將蒸汽干度提高到95%以上，滿足油田熱采注汽要求，同時(shí)較好地解決了分離裝置的噪聲問題。

源諾汽水分離器為壓力容器結(jié)構(gòu)碳鋼或不銹鋼設(shè)備，接口型式是法蘭結(jié)構(gòu)DN16/DN25/DN40；為確保被分離的液體迅速排放，應(yīng)在汽水分離器底部的排水口連接合適的一套疏水閥組合。 本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

源諾疏水閥有：自由浮球式疏水閥、自由半浮球式疏水閥、圓盤式疏水閥、雙金屬片式疏水閥、倒吊桶式疏水閥、空氣疏水閥，可調(diào)恒溫式疏水閥，不銹鋼疏水閥，高溫高壓疏水閥，熱靜力式疏水閥，液體膨脹式疏水閥和杠桿浮球式疏水閥等。

源諾汽水分離器的適用范圍汽水分離器適用礦井壓風(fēng)管道汽、水、雜質(zhì)分離、去除蒸汽和壓縮空氣系統(tǒng)中夾帶的液滴，分離氣體中的固體顆粒、各種氣體的氣液分離。有效分離壓風(fēng)管道內(nèi)的水分、雜質(zhì)，凈化氣體。

邯鄲源諾旋液分離器又稱水力旋流器，是利用離心沉降原理從懸浮液中分離固體顆粒的設(shè)備，設(shè)備主體也是由圓筒和圓錐兩部分組成.懸浮液經(jīng)入口管沿切向進(jìn)入圓筒，向下作螺旋形運(yùn)動，固體顆粒受慣性離心力作用被甩向器壁，隨下旋流降至錐底的出口，由底部排出的增濃液稱為底流，清液或含有微細(xì)顆粒的液體則成為上升的內(nèi)旋流，從頂部的中心管排出，稱為溢流。內(nèi)層旋流中心有一個(gè)處于負(fù)壓的氣柱。汽水分離器的工作原理：大量含水的蒸汽進(jìn)入汽水分離器，并在其中以離心向下傾斜式運(yùn)動。氣柱中的氣體是由料漿中釋放出來的，或者是由溢流管口露于大氣中時(shí)而將—空氣吸入器內(nèi)的。