膨脹是球磨機在使用過程中的一種故障現(xiàn)象，此類故障如果不及時進行解決，很有可能會導致設備損壞，所以在設備使用過程中，我們需要了解膨脹原因，從而合理的進行問題解決。

　　當球磨機正常運行時，礦石的進出量相等。如果由于返砂量或原礦量的增加而進給量變大，超過設備本身的較大允許容量，不能排出，并積累在實際的設備中，磨床往往會失去其磨削功能，這就是所謂的膨脹現(xiàn)象。

　　球磨機膨脹現(xiàn)象并不突然，就像晚期一樣，是一個從發(fā)展到惡化的過程。在這個過程中會有不同的現(xiàn)象，但是人們通常并不太注意它，或者認為這個微小的變化沒有效果，所以要求工人們小心負責。為了及時發(fā)現(xiàn)和調整它，在發(fā)生階段就它。RE是通過觀察電流、聽聲音、測量濃度和放電來膨脹的。

如果不適當?shù)脑黾咏o礦量就會使磨機產(chǎn)品粒度變粗，返砂量增大。對格子型球磨機可能會引起“脹肚”現(xiàn)象即過負荷，此時磨機聲音沉悶而微弱，失去磨礦作用。這時應立即減少或停止給礦，提高溢流濃度，待磨機恢復正常工作再給礦。 如果給礦量不足的話，將會出現(xiàn)排礦粒度變細返砂量減少。當給礦量顯著不足的時候，將發(fā)生襯板與鋼球沖擊的聲響，造成磨礦介質和襯板的無益耗損。

  當給礦量不變時，給礦粒度的增大或變小也會產(chǎn)生與給礦量多或減少時相似的現(xiàn)象。 因此磨機在正常工作時，必須保證給礦均勻和粒度均勻，不能波動太大，只有這樣才能得到好的生產(chǎn)指標。 球磨機能否均勻給礦主要得看操作人員的時刻觀察，一般出現(xiàn)波動大的情況都發(fā)生在交接班的時候，因此一定要對一些地方進行仔細檢查，檢查項有：磨機主軸承和傳動軸承、分級機的傳動系統(tǒng)及給礦機的運轉情況、潤滑油量是否充足、了解磨礦介質補加情況、礦倉中礦石的儲量、磨機排礦、分級機溢流和返砂是否正常，只有細心做到這些，才能保證球磨機的平穩(wěn)運行，生產(chǎn)指標穩(wěn)定。

選鐵球磨機 日常維護只要做到以下幾點，就可以做好保養(yǎng)工作了。重點工作是潤滑油的更換維護，選鐵球磨機運轉時，主軸承潤滑油的溫升不超過55℃，各潤滑點潤滑情況和油面高度至少每4小時檢查一次。

   所有潤滑油在磨機投入連續(xù)運轉一個月時應全部放出，徹底清洗，更換新油。以后結合中修約每6個月?lián)Q油一次。要經(jīng)常檢查各連接緊固件有無松動，結合面無漏油、無漏水、無漏礦現(xiàn)象。還需要定期停磨，建議每月對重要部件如中空軸、主軸承、筒體、減速機、大小齒輪等部件做一次檢查，作詳細記錄。按照缺陷情況分輕重緩急作適當處理和安排中修及大修計劃。