上述研究證明，針對飛控伺服作動器中電磁純鐵材料強(qiáng)磁場工作的要求，通過調(diào)整滲氮工藝參數(shù)，試樣在滲氮后可以達(dá)到強(qiáng)磁性能、矯頑力和**磁導(dǎo)率的技術(shù)指標(biāo)，可以滿足其磁性能和硬度的綜合要求，使電磁純鐵零件的表面耐磨性問題得以解決，實(shí)現(xiàn)民機(jī)飛控伺服作動器產(chǎn)品的長壽命。但強(qiáng)磁性能 B10000僅下降 1.5% 和 1%。與 GB /T 6983—1986《電磁純鐵棒材技術(shù)條件》中的技術(shù)要求進(jìn)行對比，低磁性能和中磁性能偏低，但強(qiáng)磁性能能滿足國標(biāo)要求；試樣的矯頑力和**磁導(dǎo)率也滿足國標(biāo)要求。

原料純鐵塊

           原料純鐵塊材料說明

牌      號：YT0、YT01

產(chǎn)      地：太鋼、寶鋼

規(guī)      格：70方、80方、100方、125方、230方、250方（可按客戶定要求加工）

化學(xué)成分：C：0.002，Si：0.01，Mn：0.08，P：0.008，S：0.006，Al：0.02

材料特點(diǎn)：超低C，且Si、P、S含量極低，鋼質(zhì)純凈度高

包      裝：噸包袋 / 鋼筋纏繞 / 散裝

加      工：切割、熔煉、軋制、鍛造、鑄造

加工周期：1—3個工作日（如有特殊要求，訂貨時請說明）

用      途：精密合金、電熱合金、硬磁合金、釹鐵硼生產(chǎn)、稀土永磁、低碳、超低碳不銹鋼和粉末冶金等

　　濕式磁選機(jī)工作原理：

　　礦漿經(jīng)給礦箱給入磁選機(jī)槽體，呈松散狀態(tài)進(jìn)入給礦區(qū)。經(jīng)磁場區(qū)時，其中磁性較強(qiáng)的礦粒在磁場的作用下，被吸附在圓筒表面上，圓筒轉(zhuǎn)動過程中，磁性礦粒成鏈狀進(jìn)行翻動，同時夾雜在磁性礦物中一部分脈石礦粒及泥沙被水沖刷排出，磁性礦粒隨圓筒旋轉(zhuǎn)，被帶出礦場區(qū)被水沖入清礦中，非磁礦物被甩掉，在槽內(nèi)礦漿流的作用下，從尾礦槽排出，從而完成分選過程。

硅灰石除鐵設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：

　　1、磁系采用釹鐵硼，磁能積高、頑力強(qiáng)及磁通密度高。

　　2、使用多層感應(yīng)純鐵導(dǎo)磁材料作為磁介質(zhì)，磁場梯度高。

　　3、工作面磁場性能優(yōu)良，直接與礦物接觸。

　　4、設(shè)計了編程器控制系統(tǒng)，無需人工操作。

　硅灰石除鐵方法：

　　為了達(dá)到除去含鐵礦物目的，硅灰石除鐵設(shè)備作用于磁性礦粒上的磁力大于作用于磁性礦粒上的所有機(jī)械力的合力。其中磁選次數(shù)越多，硅灰石粒度越細(xì)，除鐵效果越好。

　　對含雜以弱磁性雜質(zhì)礦物為主的硅灰石，利用濕式強(qiáng)磁選機(jī)在一千奧斯特以上可以選出，對含雜質(zhì)以磁鐵礦為主的強(qiáng)磁性礦物，則采用弱磁性或中磁選機(jī)進(jìn)行選取效果比較好。

　　硅灰石除鐵設(shè)備廠家滎礦機(jī)械可通過化驗(yàn)室和實(shí)驗(yàn)室為用戶設(shè)計全套硅灰石選礦工藝流程，幫助用戶配置生產(chǎn)線設(shè)備選型。硅灰石除鐵設(shè)備可以把無利用價值的非金屬礦粉，經(jīng)分選除鐵后變成合格的原料銷售出去，同時分離出的鐵粉也可以作為精粉銷售，兩項(xiàng)收入加起來具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。