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如果外裝式電動滾筒的運(yùn)行效率忽高忽低,那么就會對設(shè)備本身造成巨大的損耗影響,長期如此,還會導(dǎo)致設(shè)備無法正常使用。所以面對這種情況,可以通過一些措施來穩(wěn)定設(shè)備的運(yùn)行效率。
1、保持軸承及其周圍清潔,要保持外裝式電動滾筒周圍清潔,使塵埃及雜物不入軸承內(nèi)部。
2、外裝式電動滾筒在使用中避免給軸承強(qiáng)烈沖擊,不然容易產(chǎn)生傷痕及壓痕,成為事故的誘因,嚴(yán)重情況下,會裂縫、斷裂。
3、在進(jìn)行操作的時候使用配套的操作工具,避免具的使用。
4、要注意軸承的銹蝕,手汗是造成生銹的原因,要注意盡量帶上手套作業(yè)。
5、定期潤滑劑的補(bǔ)充。
外裝式電動滾筒的軸承相比較其它零部件而言受到的磨損、壓力都非常的大,因此受損率也比其它零部件要高,因此要想穩(wěn)定設(shè)備的運(yùn)行效率,那么首先要做的就是做好對軸承的保養(yǎng)維護(hù),從而避免軸承受損無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)的可能。
防爆電動滾筒的質(zhì)量好壞是非常重要的一項指標(biāo)。質(zhì)量好的電動滾筒在選材方面是有著一定的講究的,只有采取好的材料去制作電動滾筒才能夠使機(jī)器使用更加長久,那么在進(jìn)行選材的時候有哪些注意要點呢?下面就來給大家介紹一下。
1、防爆電動滾筒應(yīng)具有足夠的剛性,確保在重載作用下,彎曲變形不超過許用值。
2、表面應(yīng)有足夠的硬度,一般要求達(dá)到HRC50度以上,具有較強(qiáng)的耐腐蝕能力。鍍層具有抗剝落能力,確保工作表面具有較好的耐磨性及耐腐蝕性。
3、防爆電動滾筒工作表面應(yīng)精細(xì)加工,以保證尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度應(yīng)在Ra0.16以上,不能有氣孔或溝紋。工作表面的壁厚要均勻,否則會使輥面溫度不均勻,影響制品質(zhì)量。
4、材料應(yīng)具有良好的導(dǎo)熱性,通常采用冷硬鑄鐵,特殊情況采用鑄鋼或鉬鉻合金鋼,無論是加熱還是冷卻,均能達(dá)到快速均勻。
所以在給防爆電動滾筒進(jìn)行選材的時候要注意很多地方,其材料的硬度以及韌性都要考慮到,這些因素都關(guān)乎著電動滾筒的使用效果,所以大家在選購電動滾筒的時候也要多加注意去考察設(shè)備質(zhì)量是否符合要求。
與勵磁磁勢共同建立負(fù)載時的氣隙合成磁密,必然會使原來的氣隙磁密的分布發(fā)生變化,通常把防爆電動滾筒電樞磁勢對氣隙磁密分布的影響稱為電樞反應(yīng),滾筒的電樞反應(yīng)在鋸齒波下降時間,重新將觸發(fā)器置位,使驅(qū)動輸出開通,利用這樣的逐個周期電流比較,實現(xiàn)了限流。
防爆電動滾筒的電樞反應(yīng)是一種非常正常的磁場反應(yīng),不僅能夠提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,還可以縮短反應(yīng)時間,從而節(jié)省了功率的消耗,在進(jìn)行電樞反應(yīng)的過程中大家要隨時關(guān)注設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確保電流電壓的平穩(wěn)性,使其更好的發(fā)揮效果。
外裝式電動滾筒之所以能夠有效的進(jìn)行工作,這與其內(nèi)部的構(gòu)造是息息相關(guān)的,想要各個零部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常,就離不開對潤滑脂的正確選擇,潤滑脂目前來說種類也比較的繁多,選擇一款適合設(shè)備使用的潤滑脂就顯得尤為重要,下面就來給大家分析一下該如何正確選擇潤滑脂。
1.滴點
外裝式電動滾筒潤滑脂受熱溶化后,開始滴下的溫度叫做滴點。選擇潤滑脂時,首先要求其滴點工作溫度20~30攝氏度。因此若使用滴點接近工作溫度的潤滑脂,則容易變質(zhì)、流失。當(dāng)潤滑脂的液相損失達(dá)50%~60%時,潤滑脂的潤滑作用就會失效。
2.針入度
針入度又稱穿入度,它表示潤滑脂的軟硬程度。針入度越大,則稠度越?。会樔攵仍叫?,則稠度越大。常用潤滑脂的針入度為200~300,如果針入度超過400,即失去塑性稱為流體,此時就不稱其為潤滑脂了。國產(chǎn)潤滑脂是根據(jù)針入度大小來編號的,分為0~9共10個號。號數(shù)越大,針入度越小,在同一種潤滑脂中,滴點也越高,稠度也越大。外裝式電動滾筒中的潤滑脂針入度一般在200~295之間,也就是2號或者3號。
正確的選擇外裝式電動滾筒的潤滑脂是非常有必要的,潤滑脂的好壞不僅影響著設(shè)備的工作效率,而且還能夠減少設(shè)備的磨損情況,從而提高我們的工作效率,大大延長設(shè)備的使用壽命,上述介紹的選擇知識,大家可以作為參考,希望對大家日后選擇潤滑脂有所幫助。