同步帶生產(chǎn)廠家需要的改造設(shè)計有很多。就拿滑輪滾刀1齒形來說，同步帶齒形設(shè)計中的關(guān)鍵因素分析由于沒有齒輪，對節(jié)距同步帶齒形的一些參數(shù)的計算和設(shè)計還沒有成熟的計算程序和公式。

    目前國內(nèi)同步帶生產(chǎn)廠家，還沒有較為復(fù)雜齒形的自主設(shè)計，也沒有專門的研究隊伍。同步帶齒形的研究與開發(fā)是一個空白，帶輪齒形的設(shè)計需要遵循傳動的工作原理。同步帶輪齒形設(shè)計前，應(yīng)先設(shè)計同步帶輪滾刀。只有同步帶輪滾刀可行時，才能進(jìn)一步設(shè)計同步帶輪的齒形。PU同步帶訂制

    同步帶主要安裝在等距之字形環(huán)形皮帶的表面，并與相應(yīng)的車輪結(jié)合在一起，在當(dāng)今的市場經(jīng)濟(jì)中，同步帶也可以更廣泛地用于傳輸產(chǎn)品中。

    同步帶的特點：

1.傳動準(zhǔn)確，工作時無打滑；

2.傳動平穩(wěn)，緩沖，阻尼能力強(qiáng)，噪音低；

3.傳輸效益高，可達(dá)0.98，節(jié)能效果明顯；

4.維護(hù)簡單，無需潤滑，維護(hù)成本低；

5.速度比范圍，通?？蛇_(dá)10，線速度可達(dá)50 m/s，功率傳輸范圍較大，可達(dá)幾瓦到幾百千瓦；

6.長距離傳輸，中心距離可達(dá)10米或以上；

7.與三角皮帶傳動相比，預(yù)緊力小，軸和軸承的負(fù)荷小。PU同步帶訂制

    同步帶失效形式：

    存在多種失效形式。同步帶傳動失效形式除齒面磨損(包布磨破)外，還有帶體拉斷、齒面磨損、連續(xù)的斷齒、帶頂嚴(yán)重開裂等多種失效形式。此外，帶芯的疲勞強(qiáng)度、帶項膠的彎曲強(qiáng)度、齒面的接觸強(qiáng)度(或耐磨強(qiáng)度)。齒根的抗彎強(qiáng)度及抗剪切強(qiáng)度都可能成為限制同步帶承載能力的主要因素。調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，失效形式與同步帶的節(jié)距大小有很大的關(guān)系。節(jié)距大的同步帶的齒磨損、斷齒、斷帶失效形式較多：超輕型同步帶的抗拉體強(qiáng)度低，帶伸長爬齒較多。PU同步帶訂制

    開環(huán)情況下：

　　同步帶在傳動過程中，僅從裝置本身來說，精度不是很高，并且他因為輪帶會發(fā)生一定程度上的形變會導(dǎo)致重復(fù)性很差，他無法做到像一般的齒輪一樣，有很詳細(xì)的精度劃分，在這種情況下，選擇一些質(zhì)量比較好，做工比較精良的同步帶可以消減掉一定的形變，從而提高精度。

    半閉環(huán)情況下：

　　半閉環(huán)情況下，機(jī)械的反饋單元一般存在于整體設(shè)備的電動機(jī)上，而在一般的傳動單元上是沒有反饋的，這樣特殊情況下的同步帶，只能通過兩種方式進(jìn)行一定程度上的提高精度，一，購買更好的設(shè)備，保證傳動本身的精度就比較高，二是提高控制系統(tǒng)的精度。PU同步帶訂制