在鋼鐵合金礦熱爐中，由于坩堝深埋于爐體內(nèi)部，其溫度在2000 以上，無(wú)法直接測(cè)量故采用間接法，用料面溫度和出口溫度通過模型估算其中間溫度，同時(shí)提取系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，進(jìn)行模糊推理，給出對(duì)爐況的綜合判斷。石墨是比較貴重的材料，腐蝕氧化造成企業(yè)生產(chǎn)成本加大，能源材料浪費(fèi)。目前冶金生產(chǎn)過程中大多采用鉑銠熱電偶測(cè)溫，由于鉑銠熱電偶在高溫、高壓和有害介質(zhì)條件下工作，偶絲很快會(huì)變脆、損壞，在煉鐵高爐上，使用壽命約為三個(gè)月或更短，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行； 同時(shí)因鉑、銠為，造成相當(dāng)大的成本消耗。在鋼鐵生產(chǎn)過程中可采用紅外溫度傳感器。

蒸發(fā)皿的用途：蒸發(fā)液體、濃縮溶液或干燥固體物質(zhì)。 粘土石墨坩堝廠家使用注意事項(xiàng)：能耐高溫，但不能驟冷，液體量多時(shí)可直接在火焰上加熱蒸發(fā)但是液體的量不能超過其容積的三分之二。不可隔著石棉網(wǎng)加熱。蒸發(fā)皿主要用于蒸餾等操作，是理想的化學(xué)蒸餾儀器  

試金坩堝用途：溶液的蒸發(fā)、濃縮或結(jié)晶和灼燒固體物質(zhì) 使用注意事項(xiàng)：1.可直接受熱，加熱后不能驟冷，用坩堝鉗取下。2.坩堝受熱時(shí)放在架上。3.蒸發(fā)時(shí)要攪拌；將近蒸干時(shí)用余熱蒸干。

粘土石墨坩堝廠家煉鋅過程簡(jiǎn)介：

一、升溫烘烤：緩慢升高爐溫，烘烤煉鋅坩堝。緩慢升溫是為了避免受潮煉鋅坩堝驟然受熱而炸裂。

二、加熱入料：繼續(xù)升溫至800℃時(shí)，從爐中取出煉鋅坩堝，往其中小心地加入已攪好的爐料，并在爐料上部覆蓋少量硼砂。當(dāng)煉鋅坩堝內(nèi)爐料熔化后，停油停風(fēng)，加入用紙包好的部分爐料，繼續(xù)加熱。爐料可多次加入。

三、熔化：爐料加足后，進(jìn)入熔化階段，熔化完畢后，停油停風(fēng)，用鉗將煉鋅坩堝從爐中取出，并迅速將熔體倒入蹲罐內(nèi)分層冷卻，冷凝后倒出，用小錘打擊將渣與鋅合金分離。

四、鑄錠：冶煉完畢后，將所有鋅塊集中進(jìn)行鑄錠。

粘土石墨坩堝廠家使用注意事項(xiàng)：

注意一：粘土坩堝使用時(shí)通常會(huì)將粘土坩堝蓋斜放在粘土坩堝上，以防止受熱物跳出，并讓空氣能自由進(jìn)出以進(jìn)行可能的氧化反應(yīng)。

注意二：粘土坩堝因其底部很小，一般需要架在泥三角上才能以火直接加熱。

注意三：粘土坩堝在泥三角上用正放或斜放皆可，視實(shí)驗(yàn)的需求可以自行安置。

如果您有任何產(chǎn)品問題，都可以隨時(shí)聯(lián)系我們，我公司竭誠(chéng)為您服務(wù)。