噴砂加工的主要用途包括以下方面：

  關于噴砂加工，首先也就能實現零部件外表面的清理強化；之后，也就能實現工夾具與材料方面的清理強化；電鍍，氧化、涂裝之前零件的表面清理

噴砂加工的用途，也就可以實現發(fā)動機維修時零件（如氣缸體，活塞和火花塞）清理；能清潔電刷、接觸器和接線術等的表面，改善導電性能；還可以實現羊皮紙與其他藝術品的清理與保存；之后來講，關于噴砂加工，也就能清除工件表面上的舊油漆和污物等。

噴砂加工的優(yōu)點包括哪些？

噴砂加工之后的金屬零件，基本上不會受到損壞，尺寸精度也不會發(fā)生改變；零件表面不會受到污染，磨料不會和零件的材為發(fā)生化學反應；可以比較容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用。

噴砂加工存在的優(yōu)勢，要注意就此處理成本大幅度降低，主要體現在工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；噴砂加工設備所存在的能耗低，費用也比較?。粚嶋H進行使用的時候不會出現污染環(huán)境的現象，省去了環(huán)境治理費用；對于周圍環(huán)境無害、無污染。

不銹鋼表面處理的噴砂工藝處理

分析不銹鋼的噴砂工藝處理,利用壓縮空氣的辦法將磨料噴砂在不銹鋼表面上,可以修飾工件以及清理表面的毛刺、生銹等種種問題.噴砂工藝又將其分為濕噴砂、干噴砂二類.

濕噴砂將磨砂料與水混在一起成砂漿后添加亞砂鍋酸鈉,再噴到工件表面上,濕噴砂相比干噴砂清除沙塵對空氣的污染更強,加工表面也比較細膩.而干噴砂前必須先除油,然后晾干,避免影響噴砂質量,然后根據零件的厚度選擇合適的砂粒和氣壓.一般來說,厚度越大,石英砂的砂粒度也越大,氣流也相應變大.