【高速PP文具流延機廠】正海機械為大家介紹擠出機的維護與保養(yǎng)：

(1)擠出機附屬的冷卻水管內壁易結水垢外部易腐蝕生銹。保養(yǎng)時應做認真檢查，水垢過多會堵塞管路，達不到冷卻作用，銹蝕嚴重會漏水，因此保養(yǎng)中必須采取除垢和防腐降溫措施。

(2)對驅動螺桿轉動的直流電動機要重點檢查電刷磨損及接觸情況，對電動機的絕緣電阻值是否在規(guī)定值以上亦應經常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹，并采用保護措施。

(3)指i定專人負責設備維護保養(yǎng)。并將每次維護修理情況詳細記錄列入工廠設備管理檔案。

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擠出機真空口冒料的原因及其解決方法

【高速PP文具流延機廠】正海機械為大家介紹：

如果排氣口處的螺桿僅部分充滿，排氣口仍然冒料，那么排氣口的設計就存在一定的問題。排氣口應該比滾動的料流要寬，以確保排氣口不被熔體堵塞。同時，排氣口的開度也不應太大，這樣可減少熔體停留時間以及料流的膨脹時間。在正常操作情況下，螺槽半充滿，這時排氣口為常壓，事實上滾動熔料中仍有壓力，壓力約為 0.21 ～ 0.35MPa 或者更高，足以使排氣口處的熔料膨脹。清理膜口和換網版時必須用銅鏟，以免傷及膜口和換網版，同時在停機換網時注意效率的提高，時間的把握，溫度不宜下降以避免影響下次吹膜工作。這樣排氣口在設計時就應考慮到物料正常的粘彈性膨脹，否則，部分滾動的料流就會被“掛住”，堆積在分流元件處。 熔體料流膨脹多少由它通過排氣口的時間來決定。停留時間長，膨脹大。停留時間又由螺桿轉速及排氣口的大小來控制，提高螺桿轉速可減少停留時間。這就是低速擠出比高速擠出冒料嚴重的原因。

不過，排氣口開度越大，停留時間也越長。當熔體在排氣口堆積時，它將堵塞排氣口，解決的辦法就是改變排氣口的開度以滿足熔體在排氣口處的正常膨脹。如果滾動料流膨脹 5 ～ 10mm，則排氣口所開的深度應至少為 5 ～ 10mm。

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【高速PP文具流延機廠】正海機械為大家介紹：

采用高剪切或低剪切擠出機時應與擠出型材規(guī)格相配套。高剪切擠出機剪切產生熱量多、擠出量大，如果擠出型材規(guī)格過小，受口模與定型模線速度的制約，牽引速度又不能過高，使擠出效率得不到有效發(fā)揮，也不能有效利用擠出機自身機械能所轉化的熱能，達到節(jié)能的目的；低剪切擠出機剪切產生熱量少，擠出量小，如果擠出型材規(guī)格過大，擠出速度提高時，制品質量難以保證。另一優(yōu)點是可回收利用，焚燒時不產生危害環(huán)境的有毒物質，屬環(huán)境友好材之一。

因此在擠出機配置模具時，高剪切擠出機應配置大規(guī)格型材模具，低剪切擠出機應配置小規(guī)格型材模具。以確保在相近的工藝條件下，擠出所供熱量與所需熱量的平衡。