吹塑制品機主要用于生產塑料空心體，比如包裝行業(yè)所用的塑料桶和塑料罐、汽車行業(yè)中小汽車及技術元件用的燃料箱，或使用更小型的機械生產包裝化妝用品所用的小塑料瓶。吹塑玩具——吹塑的概述：熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。為了縮短生產周期，加快冷卻速率，除對模具進行冷卻外，還可以對制品進行內冷卻，即向制品內通入各種冷卻介質，進行直接冷卻。

吹塑制品對模具的要求　　

要具務優(yōu)良的切削加工性

　　大多數吹塑成型模具，除EMD加工外還需進行一定的切削加工和鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命，提高切削性能，減少表面粗糙度，吹塑模具用鋼的硬度必須適當。

吹塑制品的各種性能特點

　　一、環(huán)保性能好：吹塑制品無毒無味，耐酸堿鹽的腐蝕，易于清洗消毒，不腐爛，同時廢舊托盤可回收利用，符合環(huán)保要求。

　　二、安全性好：不助燃，不導電，防滑，刺飛邊，無其他輔助連接，可確保貨物和作業(yè)者的安全。

　　三、投入資金少：用大型擠吹中空成型機生產中空吹塑拖盤，一機多用，降低投資成本，且模具成本低，投資少。

　　四、外形美觀：根據吹塑制品承重的特點，從力學原理入手，在模具上設計不同排列形式的圓形立柱及不同方向的凹槽，使吹塑制品表面帶有防滑顆粒，由于使用冷凍水快速冷卻，使吹塑制品表面平整，有較高的尺寸精度。

吹塑產品有哪些優(yōu)勢與特點

具有較高的沖擊韌性和防開裂性

　　采用高密度基乙烯（PE）材料，相對分子質量比注射級塑料要高得多。因此，吹塑產品具有較高的沖擊韌性和很高的耐環(huán)境應力開裂性能，適于生產包裝或運輸洗滌劑與化學試劑的容器或大桶。 

易生產不同壁厚的同一種吹塑產品

　　由于吹塑模具僅由陰模構成，故通過簡單地調節(jié)機頭?？陂g隙或擠出條件即可改變制品的壁厚，這對無法預先準確計算所需壁厚的制品很有利。而對注射成型改變制品壁厚的費用要高得多。 且吹塑成型還可以生產壁厚很小的制品，這種制品無法通過注射成型來生產。