操作方式

（1）本設(shè)備由除油段與沉降段組成，中間用鋼板分隔，兩段之間的壓差不能過(guò)大，以免損害分隔板。設(shè)備不允許在任何人、一段充水，而另一段不充水的情況下運(yùn)行。在設(shè)備充水試水時(shí)，兩段必須同步充水。在設(shè)備投產(chǎn)時(shí)，必須先將兩段同步充滿水后，再轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。在設(shè)備放空時(shí)，兩段必須同步放空。在正常運(yùn)行時(shí)，除油段與沉降段之間的壓差應(yīng)控制在0.1Mpa以內(nèi)。

（2）來(lái)水壓力應(yīng)在設(shè)備設(shè)計(jì)的工作壓力以內(nèi)，來(lái)水水質(zhì)指標(biāo)應(yīng)在標(biāo)書(shū)規(guī)定的范圍之內(nèi)，內(nèi)水的溫度大于450左右。

（3）來(lái)水應(yīng)先進(jìn)行室內(nèi)藥劑篩選（混凝劑和絮凝劑），確定藥劑種類及投加量。生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，必須投加適量的對(duì)路的混凝劑和絮凝劑，才能保證達(dá)到規(guī)定的水質(zhì)指標(biāo)。

（4）排油方式：可采用連續(xù)收油方式——微啟罐頂排油閥，細(xì)油長(zhǎng)流。也可以采用定期間斷排油方式，時(shí)間間隔由經(jīng)驗(yàn)確定。在兩種情況下，除油段油閥開(kāi)啟稍大，沉降段排油閥開(kāi)啟稍小，準(zhǔn)確的開(kāi)啟度靠經(jīng)驗(yàn)確定。

（5）排泥程序：一般采用間斷排泥方式，可以手動(dòng)或設(shè)置自動(dòng)操作。每天排泥1~2次，排泥歷時(shí)根據(jù)本站試運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。單臺(tái)沖冼泥操作程序?yàn)椋合乳_(kāi)啟沖洗泵——開(kāi)啟排泥閥——再開(kāi)啟沖洗閥——沖洗完畢——停沖洗泵——關(guān)閉沖洗閥——后關(guān)閉排泥閥。每次先沖洗除油段，再?zèng)_洗沉降段。在排泥過(guò)程中，設(shè)備來(lái)水閥與出水閥要關(guān)閉。

MHCY型化學(xué)除油器專為處理鋼鐵企業(yè)、油田、石油化工、造船拆船廠、油輪清洗、、機(jī)械加工等行業(yè)的含油污水而設(shè)計(jì)的。化學(xué)除油器是以投加化學(xué)藥劑，經(jīng)混合反應(yīng)后使水中的油類、懸浮物等通過(guò)凝聚、絮凝作用沉降分離出來(lái)，達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。當(dāng)進(jìn)水含油小于130mg/l、懸浮物（SS）含量在250mg/l左右時(shí)，其出水含油穩(wěn)定在10mg/l以下，懸浮物含量在40mg/l以下。、

（2）處理含油污水，油絮凝劑的用量要適當(dāng)，太少絮凝效果差，太多由于分子間的分散作用，使絮凝效果也欠佳，佳用量應(yīng)針對(duì)水質(zhì)情況由試驗(yàn)確定。

（3）油絮凝劑應(yīng)在中性或堿性污水中使用，處理呈酸性的污水好先調(diào)整其PH>7。

4、安全與防護(hù)

 本油絮凝劑經(jīng)檢測(cè)無(wú)毒無(wú)害，也不燃不爆，但對(duì)皮膚不宜長(zhǎng)時(shí)間接觸，如不慎接觸用清水洗干凈即可，操作是好戴好橡膠手套。