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cnc加工刀具半徑補償輸入時的注意事項
刀具半徑補償量的變化一般在加工中心加工一段時間后出現(xiàn)。對連續(xù)的程序段,當?shù)毒甙霃窖a償量變化時,某一程序段終點的矢量要用該程序段的刀具補償量進行計算。
在進行數(shù)控程序的編制時,一般我們把刀具的半徑補償量在補償代碼中輸入為正值,如果把刀具半徑補償量設為負值時,在走刀軌跡方向不變的情況下,則相當于把數(shù)控程序中的補償位置指令,G41和G42互換,有可能出現(xiàn)加工中心原本進行工件外側(cè)的加工變?yōu)閮?nèi)側(cè)加工,出現(xiàn)意想不到的問題,所以半徑補償輸入時一定要注意著兩種補償方向的設置。在精加工時,它同樣擁有與球刀一樣的優(yōu)點,所以刀間距也可以可用更大的數(shù)值。
光學非球面加工技術(shù)模具成型方法:玻璃熱壓成型,光學注塑成型,熱沉降和凝固成型。其特點是,成品一致性好,對操作人員要求低,適合大批量生產(chǎn)。但是,對模具的要求高,初期投資大,工藝流程復雜。附加材料方法:真空鍍膜和成型。其實質(zhì)是添加一層與非球面度和折射率相匹配的薄層材料到近的球面。工件特性好,設備要求不高,柔韌性好。適用于生產(chǎn)中小批量和反光組件。Polyjet技術(shù)技術(shù)特點:直接注塑樹脂成型材料技術(shù)原理:Polyjet技術(shù),使用樹脂噴涂提供材料,在需要印刷的位置識別當前層的顏色并噴涂樹脂,通過光固化,并立即使用完全固化的模型,無需額外的后續(xù)固化。然而,附加層在基底材料上的應用受到限制。
模具零件表面處理的表面處理包括鋼的無孔表面,均勻的硬度,方向性特征的微小差異,加工過程中零件表面的低夾雜物和應力集中,如刀痕和磨損痕跡。因此,在加工結(jié)束后,需要加強零件表面,并通過機械拋光,修邊和拋光處理加工隱患。工件的無用邊緣,尖角和孔口是鈍的。通常,電鑄表面的表面具有約6至10μm的變質(zhì)層,其為灰白色,并且該層具有殘余應力的脆性。在使用前,通過表面拋光和拋光硬化層,充分除去硬化層。為了獲得高質(zhì)量的拋光效果,必須充分考慮工件的材料,形狀,硬度和表面質(zhì)量。必須擁有高質(zhì)量的拋光工具,高品質(zhì)的拋光材料,正確的拋光工藝和嚴謹?shù)娜藛T。除此之外,圓鼻刀比球刀、端銑刀有更佳的加工效率,尤其是在粗加工時。質(zhì)量好,環(huán)境清潔。
CNC鋁合金手工模型加工RP手板和CNC手板各有優(yōu)勢:RP手板的強度主要在于它的快速性,但主要是由堆疊技術(shù)形成,所以RP手板一般比較粗糙,而且產(chǎn)品壁厚度有一定要求。4、切削和加工中,刃磨刀具和更換刀具后,要重新測量刀具位置并修改刀補值和刀補號。例如,如果壁厚太薄,則無法生產(chǎn)。 CNC手板的強度體現(xiàn)在其準確反映圖紙所示信息的能力上,而且CNC手板的質(zhì)量很高,特別是在完成表面噴漆和絲網(wǎng)印刷后,比產(chǎn)品更加輝煌模具打開后生產(chǎn)。因此,CNC手工制作已成為一種日益流行的手工制作操作。