換熱管束的金屬壁面就是換熱器的換熱面。換熱管的類型不盡相同，大部分的換熱管直徑分為16mm 20mm和25mm三種類型，管子的厚度劃分成1mm，1.5mm，2mm和2.5mm。國外出口到我國的管殼式換熱器，橫截面能夠達到8mm，管子厚度只有0.6mm。定期或清理生產(chǎn)設備的污垢，可維持設備正常運行，控制設備腐蝕，延長設備使用壽命。這樣的換熱器換熱效率比國內(nèi)的換熱器效率要高很多，所以很受客戶的歡迎。

管殼式換熱器的換熱管為螺旋形能夠?qū)Q熱器的湍流效果提高到大，顯著提高了傳熱效率。如果把內(nèi)部殼層與管層設計的不對稱，能夠提高4.6倍的傳熱效率。因為有這樣的不對稱設計，導致了管殼式換熱器在汽-水換熱方面的位置。換熱器橡膠脹管的主要缺點是：橡膠元件密封環(huán)和輔助密封環(huán)需要根據(jù)管子尺寸加工，脹接拉桿的尺寸也要根據(jù)脹管大小調(diào)整，且對拉桿強度要求高。換熱器的高傳熱效率能夠?qū)崿F(xiàn)14000w/m2.k，大幅度增加了工作效率，節(jié)省了成本投入。  

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下面來介紹一下列管式換熱器的情況。  

管殼式換熱器又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結構較簡單，操作可靠，可用各種結構材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應用廣的類型。  

列管式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束，增強流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。陰極保護是利用外加直流電源,使金屬表面變?yōu)殛帢O而達到保護,此法耗電量大,費用高。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動程度高，傳熱分系數(shù)大；正方形排列管殼式換熱器。

那么怎樣做好換熱器安裝呢？

　　一、用戶可以依據(jù)安裝尺寸及設備重量做基礎。

　　二、換熱器應垂直安裝。吊裝時要注意設備心，用吊裝孔，可以用上導桿起吊。也可以平吊，安裝場地應留有足夠供維修的空間。

　　三、裝配管路：配管前應先檢查換熱器是否夾緊到規(guī)定的夾緊到尺寸范圍（其尺寸詳見設備安裝圖），若沒夾緊，先夾緊到規(guī)定的尺寸。考慮到維修方便，換熱器用短節(jié)與管道連接。在冷、熱介質(zhì)進、出口都應安裝壓力表和溫度計。一般應在連接上角孔的管路上設置放氣閥。換熱器軸流風機的檢修1、檢查換熱器各潤滑部位的油位、油質(zhì)情況，視情況加油、加脂或更換。如果用污水作冷卻介質(zhì)或回收污水的余熱或介質(zhì)內(nèi)含有粒狀固體物時，要在換熱器入口端上游裝適當型號自動排放的過濾器或除污器，以免堵塞換熱器。介質(zhì)的可能大壓力大于設備的高使用壓力時要在設備的入口安裝減壓閥和安全閥。

　　四、換熱器如工作在100℃以上，管道連接要有熱應力的膨脹吸收補償裝置。

　　五、對于特殊情況允許傾斜裝置，但必須固定。

換熱器橡膠接管的特點：

1、  脹接強度好。由于以靜態(tài)內(nèi)壓脹管，沒有機械擠壓效應，不會出現(xiàn)明顯的壁厚減薄加工硬化以及表面粗糙有微裂紋現(xiàn)象，管子幾乎完全嵌入管孔溝槽內(nèi)，因此抗拉脫力大，偏差范圍小，耐壓性能好。

2、  抗應力腐蝕。管子的脹管段和末段脹管交界區(qū)光滑過渡，殘余應力小，管子內(nèi)表面無加工硬化現(xiàn)象，外表面拉伸殘余應力小。